(11)	016006 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201070214
(22)	2008.07.03
(51)	B65D 47/24 (2006.01)
(31)	1228/07
(32)	2007.08.02
(33)	CH
(43)	2010.06.30
(86)	PCT/CH2008/000301
(87)	WO 2009/015499 2009.02.05
(71)	(73) КИСЛИНГ АГ (CH)
(72)	Дубах Вернер Ф. (CH)
(74)	Медведев В.Н. (RU)
(54)	ЗАТВОР ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ВЫДАЧИ КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА ИЗ ЕМКОСТИ

(57) 1. Затвор (1) для дозированной выдачи клеящего вещества из емкости (2), причем затвор состоит из надеваемой с уплотнением на емкость нижней части (4) с окружной боковой стенкой (40), которая переходит в направленное к центру первое кольцевое плечо (45), и верхней части (5), которая образует колпачок, который фиксируется в нижней части (4) посредством навинчивания и имеет боковую стенку (50), которая вверху имеет направленное к центру второе кольцевое плечо (53), которое по центру подходит к выпускному наконечнику (58), и подводящей втулки (6) с центральным уплотнительным штифтом (65), которая в смонтированном состоянии выполнена отдельно от нижней и верхней части и установлена без возможности вращения, но с возможностью скольжения в нижней части (4) и с возможностью перемещения в верхней части (5) по внутренней резьбе (55), причем уплотнительный штифт при вращении верхней части (5) переводится в выпускном наконечнике (58) из верхнего, закрытого положения в нижнее, открытое положение и наоборот, отличающийся тем, что на первом плече (45) нижней части (4) расположены две концентрические, направленные вверх кольцевые стенки (48), и в верхней части (5) расположены две концентрические, на нижней стороне второго плеча (53) направленные вниз кольцевые стенки (500), причем концентрические стенки (48, 500) соответственно попарно образуют прилегающие друг к другу скользящие уплотнения с предварительным натягом.

2. Затвор по п.1, отличающийся тем, что концентрические кольцевые стенки (500) в верхней части (5) снабжены окружными направленными наружу кольцевыми буртиками (501) конечного положения, которые на внутренних сторонах концентрических кольцевых стенок (48) прилегают к нижней части (4) с предварительным натягом.

3. Затвор по п.1, отличающийся тем, что концентрические кольцевые стенки (48) в нижней части (4) снабжены выступающими внутрь кольцевыми буртиками, которые с наружной стороны концентрических кольцевых стенок (500) прилегают к верхней части (5) с предварительным натягом.

4. Затвор по п.3, отличающийся тем, что предварительный натяг создается толщиной кольцевых буртиков.

5. Затвор по п.1, отличающийся тем, что подводящая втулка (6) в верхней области снабжена наружной резьбой (61), которая входит с зацеплением в расположенную во втулочной насадке (54) между вторым плечом (53) верхней части и выпускным наконечником (58) внутреннюю резьбу (55).

6. Затвор по п.5, отличающийся тем, что на подводящей втулке (6) под наружной резьбой (61) отформованы по меньшей мере два выступающих радиально наружу направляющих ребра (62), и первое плечо (45) снабжено углублениями (401), в которых с геометрическим замыканием установлены с возможностью скольжения по меньшей мере два направляющих ребра (62), препятствующих вращению.

7. Затвор по п.1, отличающийся тем, что уплотнительный штифт (65) удерживается в подводящей втулке (6) посредством проходящих от его внутренней стенки к центру опор (64).

8. Затвор по п.6, отличающийся тем, что втулочная насадка (54) под внутренней резьбой (55) снабжена плоским кольцевым упором (56), в который упираются направляющие ребра (62) в закрытом состоянии затвора (1).

9. Полуфабрикат для изготовления затвора по п.1, отличающийся тем, что он состоит из нижней части (4) и подводящей втулки (6) и изготовлен как одно целое из этих частей, соединенных мостиками (600) заданного разрушения.

10. Полуфабрикат по п.9, отличающийся тем, что подводящая втулка (6) в верхней области снабжена наружной резьбой (61), и под наружной резьбой (61) отформованы по меньшей мере два выступающих радиально наружу направляющих ребра (62), и первое плечо (45) снабжено углублениями (401), которые соответствуют форме поперечного сечения по меньшей мере двух направляющих ребер (62), причем мостики (600) заданного разрушения отформованы с одной стороны на нижнем крае направляющих ребер (62), а с другой стороны - на крае углублений (401).

11. Полуфабрикат по п.9, отличающийся тем, что с наружной стороны боковой стенки (40) нижней части (4) отформовано выступающее радиально наружу упорное ребро (49), в то время как в верхней части (5) с внутренней стороны имеется прилитый упорный элемент (502), которые вместе в смонтированном состоянии затвора образуют ограничитель вращения верхней части (5) и нижней части (4) .

12. Полуфабрикат по п.11, отличающийся тем, что в боковой стенке (50) верхней части (5) отформовано окно (9), которое располагается в заданном угловом положении относительно упорного элемента (502), в то время как на нижней части (4) нанесена шкала, которая показывает поворот верхней части (5) относительно нижней части (4) в положении, в котором упорное ребро (49) и упорный элемент (502) в смонтированном состоянии соприкасаются друг с другом.

13. Способ монтажа для изготовления затвора (1) по п.1 с применением полуфабриката (4, 6) по п.9, причем верхняя часть (5) включает втулочную насадку (54) между вторым плечом (53) и выпускным наконечником (58), отличающийся тем, что подводящую втулку (6) полуфабриката (4, 6) позиционируют ее центральной осью в осевом направлении по центральной оси насадки (54) и затем ввинчивают во втулочную насадку (54) верхней части до тех пор, пока направляющие ребра (62) на подводящей втулке (6) не окажутся в положении упора под втулочной насадкой, причем при движении сведения мостики (600) заданного разрушения разрываются и верхняя часть (5) с ввинченной во втулочную насадку (54) подводящей втулкой проталкивается вниз до тех пор, пока концентрические кольцевые стенки (48, 500) в верхней (5) и нижней (4) части при определенной деформации не проскользнут друг по другу и не окажутся в состоянии предварительного натяга.

14. Способ монтажа по п.13, отличающийся тем, что верхнюю часть (5) и полуфабрикат (4, 6) привинчивают друг к другу с заданным крутящим моментом и при контроле этого момента, так что при достижении заданного крутящего момента упорный элемент (502) в верхней части и упорное ребро (49) в нижней части (4) после выполнения движения сведения оказываются в положении, в котором они почти соприкасаются друг с другом.

15. Способ монтажа по п.13, отличающийся тем, что перед привинчиванием друг к другу полуфабриката (4, 6) и верхней части (5) полуфабрикат надевают на фиксирующий палец, снабженный приводом вращения.

16. Способ монтажа по п.15, отличающийся тем, что фиксирующий палец снабжен углублениями, размер которых выбирают так, что опоры (64), которыми удерживается уплотнительный штифт (65) подводящей втулки (6), входят в него, по меньшей мере, частично с геометрическим замыканием, и когда надевают полуфабрикат (4, 6), штифт выполняет определенный поворот, в то время как полуфабрикат (4, 6) фиксируется без возможности вращения до тех пор, пока опоры (64) не войдут в углубления фиксирующего пальца.