Бюллетень ЕАПВ "Изобретения (евразийские заявки и евразийские патенты)"
Бюллетень 8´2012

  

(11) 

016907 (13) B1       Разделы: A B C D E F G H    

(21) 

200701009

(22) 

2005.11.01

(51) 

D01D 5/088 (2006.01)
D01D 5/26
(2006.01)
D01F 1/10
(2006.01)
D01F 6/04
(2006.01)
D02G 3/02
(2006.01)
D02J 1/22
(2006.01)

(31) 

10/983,153

(32) 

2004.11.05

(33) 

US

(43) 

2007.10.26

(86) 

PCT/US2005/039540

(87) 

WO 2006/052559 2006.05.18

(71) 

(73) ИННЕГРИТИ, ЭлЭлСи (US)

(72) 

Морин Брайан Г. (US)

(74) 

Медведев В.Н. (RU)

(54) 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПОЛИОЛЕФИНОВОЙ НИТИ ФОРМОВАНИЕМ ИЗ РАСПЛАВА И ПРЯЖА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ НЕЕ

(57) 1. Способ получения комплексной нити, включающий

получение расплава полимерной композиции, содержащей по меньшей мере один полипропилен;

экструдирование расплава полимерной композиции через множество фильерных отверстий для формования множества элементарных нитей (9) из полимерной композиции;

резкое охлаждение элементарных нитей (9) в ванне с жидкостью (16);

сбор элементарных нитей (9) для формирования пучка волокон (28) из множества элементарных нитей;

вытяжку пучка волокон (28) из множества элементарных нитей со степенью вытяжки более 6 для получения вытянутой комплексной нити (30), в которой пучок волокон (28) из множества элементарных нитей вытягивают при нагревании,

отличающийся тем, что вытягивание осуществляют при температуре в пределах от 120 до 150°С, а время выдержки элементарных нитей (9) в ванне с жидкостью (16) устанавливают достаточным для обеспечения кристаллизации элементарных нитей (9).

2. Способ по п.1, в котором полипропилен является сополимером.

3. Способ по п.1, в котором полимерная композиция содержит по меньшей мере два полипропилена.

4. Способ по п.1, в котором полипропилен обладает индексом текучести расплава в пределах от приблизительно 0,2 до приблизительно 50,0.

5. Способ по п.1, в котором полимерная композиция дополнительно содержит зародышеобразующий агент.

6. Способ по п.5, в котором зародышеобразующий агент является дибензилиденовым сорбитом.

7. Способ по п.5, в котором зародышеобразующий агент представлен в полимерной композиции в количестве менее приблизительно 1 мас.% композиции.

8. Способ по п.1, в котором максимальный размер поперечного сечения фильерного отверстия составляет в пределах от приблизительно 0,051 мм (0,002 дюйм) до приблизительно 1,27 мм (0,050 дюйм).

9. Способ по п.1, в котором элементарные нити (9) экструдируют со скоростью в пределах от приблизительно 1 до приблизительно 25 м/мин.

10. Способ по п.1, в котором ванну с жидкостью (16) нагревают.

11. Способ по п.10, в котором ванну с жидкостью (16) нагревают до температуры в пределах от приблизительно 50 до приблизительно 130°С.

12. Способ по п.1, в котором каждая экструдируемая элементарная нить (9) разбухает на выходе из фильерного отверстия (31) рядом с фильерой, а поверхность жидкости в ванне (16) находится на расстоянии в пределах величины разбухания на выходе из фильеры (31).

13. Способ по п.1, дополнительно включающий пропуск элементарных нитей (9) через газовую завесу перед резким охлаждением элементарных нитей (9) в ванне с жидкостью (16).

14. Способ по п.1, дополнительно включающий нанесение замасливателя на пучок волокон (28).

15. Способ по п.1, в котором пучок волокон (28) подвергают вытяжке в термокамере (43), нагреваемой до температуры в пределах от приблизительно 120 до приблизительно 150°С.

16. Способ по п.1, в котором пучок волокон (28) подвергают вытяжке, используя нагреваемые вытяжные валики (32, 34), нагреваемые до температуры в пределах от приблизительно 120 до приблизительно 150°С.

17. Способ по п.1, в котором степень вытяжки составляет в пределах от приблизительно 6 до приблизительно 25.

18. Способ по п.1, в котором степень вытяжки составляет более 10.

19. Способ по п.1, дополнительно включающий вторичную вытяжку вытянутой комплексной нити (30), в котором степень вытяжки при вторичной вытяжке меньше первичной степени вытяжки.

20. Способ по п.1, дополнительно включающий термофиксацию вытянутой комплексной нити (30).

21. Способ по п.1, в котором соотношение максимального размера поперечного сечения одного фильерного отверстия и максимального размера поперечного сечения одной вытянутой элементарной нити (9), экструдируемой из этого фильерного отверстия, составляет в пределах от приблизительно 1 до приблизительно 10.

22. Способ по п.1, в котором соотношение максимального размера поперечного сечения одного фильерного отверстия и максимального размера поперечного сечения одной вытянутой элементарной нити (9), экструдируемой из этого фильерного отверстия, составляет в пределах от приблизительно 3 до приблизительно 8.

23. Способ по п.1, дополнительно включающий штапелирование вытянутой комплексной нити (30) на отрезки длиной менее приблизительно 127 мм (5 дюйм) для образования армирующего материала для матричного материала.

24. Способ по п.23, дополнительно включающий деформирование, придание шероховатости или измельчение вытянутой комплексной нити (30).

25. Способ по п.23, в котором матричный материал выбирают из группы, состоящей из связующих материалов, асфальта, пластика, резины или способных к гидратации цементных композиций.

26. Способ по п.1, дополнительно включающий получение вторичного продукта, содержащего вытянутую комплексную нить (30), причем вторичный продукт выбирают из группы, состоящей из каната, ткани и нетканого материала.

27. Способ по п.1, где полипропилен имеет индекс текучести расплава в пределах от приблизительно 2 до приблизительно 50.

28. Комплексная нить, полученная по способу по пп.1-27, содержащая по меньшей мере три элементарные нити (9), где каждая элементарная нить (9) содержит полипропилен и обладает тониной менее приблизительно 300 г/9000 м, причем комплексная нить (30) вытянута со степенью вытяжки более приблизительно 6 и она обладает модулем, составляющим более приблизительно 113 cN/dtex (100 г/денье), отличающаяся тем, что по меньшей мере одна из элементарных нитей (9) обладает кристалличностью согласно методике измерения с применением WAXS, составляющей более приблизительно 80%, или по меньшей мере одна из элементарных нитей (9) имеет соотношение интенсивности рассеяния в экваториальном направлении и интенсивности рассеяния в меридиональном направлении более приблизительно 1,0 согласно методике измерения с применением SAXS, и комплексная нить (30) имеет удлинение менее чем примерно 10%.

29. Комплексная нить по п.28, обладающая прочностью на разрыв более 6 cN/dtex (5 г/денье).

30. Комплексная нить по п.28, в которой каждая элементарная нить (9) обладает тониной в пределах от приблизительно 0,5 г/9000 м до приблизительно 100 г/9000 м.

31. Комплексная нить по п.28, обладающая модулем, составляющим более 170 cN/dtex (150 г/денье).

32. Комплексная нить по п.28, обладающая прочностью на разрыв, составляющей более 8 cN/dtex (7 г/денье).

33. Комплексная нить по п.28, в которой по меньшей мере одна из элементарных нитей (9) обладает соотношением интенсивности рассеяния в экваториальном направлении и интенсивности рассеяния в меридиональном направлении более 3,0 согласно методике измерения с применением SAXS.

34. Комплексная нить по п.28, дополнительно содержащая зародышеобразующий агент.

35. Комплексная нить по п.34, в которой зародышеобразующий агент является дибензилиденовым сорбитом.

36. Комплексная нить по п.28, содержащаяся во вторичном продукте, выбираемом из группы, состоящей из каната, ткани и нетканого материала.

37. Армирующий материал, содержащий комплексную нить по пп.28-36, со штапельной длиной менее приблизительно 5 дюйм, причем комплексная нить содержит по меньшей мере три элементарные нити, а каждая элементарная нить содержит полипропилен и обладает тониной менее приблизительно 300 г/9000 м, причем комплексная нить вытянута со степенью вытяжки более приблизительно 6 и обладает модулем, составляющим более приблизительно 40 г/денье, где армирующий материал предназначен для армирования матричного материала.

38. Армирующий материал по п.37, в котором комплексные нити расщеплены.

39. Армирующий материал по п.37, в котором комплексные нити деформированы.

40. Армирующий материал по п.37, в котором комплексная нить имеет штапельную длину менее приблизительно 3 дюйм.

41. Армирующий материал по п.37, в котором комплексная нить имеет штапельную длину менее приблизительно 1 дюйм.

42. Армирующий материал по п.37, в котором комплексная нить обладает прочностью на разрыв, составляющей более приблизительно 5 г/денье.

43. Армирующий материал по п.37, в котором комплексная нить обладает модулем, составляющим более приблизительно 100 г/денье.

Увеличить масштаб


наверх