(11) | 026933 (13) B1 |
    Разделы: A B C D E F G H  |
(21) | 201270053 |
(22) | 2010.06.22 |
(51) | E21B 43/26 (2006.01)
E21B 17/00 (2006.01)
E21B 33/124 (2006.01)
E21B 43/114 (2006.01)
E21B 43/119 (2006.01) |
(31) | 2670218; 2683432; 2692377 |
(32) | 2009.06.22; 2009.10.23; 2010.02.08 |
(33) | CA |
(43) | 2012.08.30 |
(86) | PCT/CA2010/000955 |
(87) | WO 2010/148494 2010.12.29 |
(71) | (73) ТРАЙКЭН ВЕЛЛ СЕРВИС ЛТД. (CA) |
(72) | Шерман Скотт, Пью Роберт, Майко Шон, Шершель Стив (CA) |
(74) | Медведев В.Н. (RU) |
(54) | УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОДЗЕМНЫХ ПЛАСТОВ ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА |
(57) 1. Способ обработки пласта для интенсификации притока, содержащий
размещение трубчатого элемента в стволе скважины в подземном пласте, причем трубчатый элемент образует канал, выполненный с возможностью прохода через него потока текучей среды, и имеет по меньшей мере одну разрывную мембрану, установленную в стенке трубчатого элемента и имеющую сообщение с каналом, причем каждая разрывная мембрана блокирует проход потока текучей среды, когда не прорвана и имеет порог разрыва; и крышку, уплотненную в стенке между разрывной мембраной и стволом скважины и отнесенную от разрывной мембраны для образования камеры между ними, причем камера заполнена сжимаемой текучей средой, изолированной от влияния давления в стволе скважины, причем крышка предотвращает доступ текучей среды снаружи трубчатого элемента в камеру;
спуск в канал трубчатого элемента трубы с изолирующими элементами на ней и окном между элементами, с образованием кольцевого пространства между трубой и трубчатым элементом;
установку изолирующих элементов в кольцевом пространстве выше и ниже по меньшей мере одной разрывной мембраны;
подачу текучей среды через окно трубы обработки в изолированный интервал для увеличения давления в изолированном интервале до достижения давлением порога разрыва так, что осуществляется прорыв по меньшей мере одной разрывной мембраны на изолированном интервале;
перемещение трубы с изолирующими элементами на ней в сторону забоя скважины по меньшей мере от одной прорванной разрывной мембраны для изоляции канала трубчатого элемента под ней;
подачу текучей среды для обработки подземного пласта для интенсификации притока через кольцевое пространство для вывода ее через разорванную мембрану.
2. Способ по п.1, после подачи текучей среды дополнительно содержащий
перемещение трубы и изолирующих элементов со стороны устья скважины по меньшей мере от одной из прорванных разрывных мембран, смежных другой по меньшей мере из одной разрывной мембраны;
установку изолирующих элементов в кольцевом пространстве в трубном канале выше и ниже другой по меньшей мере из одной разрывной мембраны для изоляции другого интервала возле другой по меньшей одной из разрывных мембраны от канала трубного элемента;
повторение этапов перекачивания, разрыва, перемещения и подачи для обработки другого интервала подземного пласта.
3. Способ обработки пласта для интенсификации притока, содержащий
размещение трубчатого элемента в стволе скважины в подземном пласте, причем трубчатый элемент имеет сквозной канал, выполненный с возможностью прохода в нем потока текучей среды, и по меньшей мере одну разрывную мембрану, установленную в стенке трубчатого элемента и сообщающуюся с каналом, причем разрывная мембрана блокирует проход потока текучей среды через нее, когда не прорвана, и имеет порог разрыва; и крышку, установленную в стенке между разрывной мембраной и стволом скважины и отнесенную от разрывной мембраны для образования камеры между ними, причем камера заполнена сжимаемой текучей средой, изолированной от давления в стволе скважины, причем крышка предотвращает доступ текучей среды снаружи трубчатого элемента в камеру;
спуск в канал трубчатого элемента трубы, содержащей изолирующие элементы, с образованием кольцевого пространства между трубой и трубчатым элементом;
установку изолирующих элементов в кольцевом пространстве выше и ниже по меньшей мере одной разрывной мембраны для изоляции интервала вокруг разрывной мембраны от канала трубчатого элемента;
подачу текучей среды через трубу в изолированный интервал для увеличения давления в изолированном интервале до достижения давлением порога разрыва так, что осуществляется разрыв по меньшей мере одной разрывной мембраны на изолированном интервале;
смещение крышки в направлении к стволу скважины для создания пути потока между каналом и стволом скважины;
перемещение трубы с изолирующими элементами в сторону забоя скважины от разорванной мембраны для изоляции канала трубчатого элемента под ней;
подачу текучей среды в кольцевое пространство между трубой и трубчатым элементом для обработки подземного пласта для интенсификации притока для выведения ее из прорванной мембраны.
4. Способ по п.3, дополнительно содержащий
перемещение трубы и изолирующих элементов в сторону устья скважины от разорванных разрывных мембран смежно другой по меньшей мере из одной разрывной мембране;
установку изолирующих элементов в кольцевом пространстве в трубном канале выше и ниже другой по меньшей мере из одной разрывной мембраны для изоляции другого интервала вокруг другой из разрывных мембран от канала трубного элемента;
повторение этапов перекачивания, разрыва и подачи для обработки другого интервала подземного пласта.
5. Устройство для обработки по меньшей мере одного интервала в пласте вдоль ствола скважины, содержащее
колонну насосно-компрессорных труб заканчивания, расположенную на интервале пласта и образующую кольцевое пространство в стволе, причем колонна насосно-компрессорных труб заканчивания имеет проходящую продольно стенку и канал подачи текучей среды;
по меньшей мере одну группу из двух или больше узлов разрывных мембран, расположенных вдоль стенки, причем по меньшей мере одна группа установлена по меньшей мере на одном интервале;
при этом каждый узел разрывной мембраны содержит
окно, выполненное проходящим через стенку из канала в кольцевое пространство в колонне насосно-компрессорных труб заканчивания;
разрывную мембрану, удерживаемую в окне на внутренней поверхности стенки смежно с каналом колонны насосно-компрессорных труб заканчивания;
крышку, закрепленную с уплотнением на наружной поверхности стенки смежно с кольцевым пространством и отстоящую от разрывной мембраны для образования камеры между ними, заполняемой сжимаемой текучей средой, причем крышка изолирует камеру от кольцевого пространства для поддержания в камере, по существу, постоянного давления во время размещения и когда разрывная мембрана не прорвана;
каждый узел разрывной мембраны имеет заданный порог давления разрыва, образованный, по существу, постоянным давлением в камере;
причем порог давления разрыва устанавливается одинаковым для каждого узла разрывной мембраны в каждой по меньшей мере из одной группы так, что, когда давление в канале достигает давления равного или выше порога давления разрыва, каждая разрывная мембрана группы из двух или больше узлов разрывных мембран прорывается для обеспечения подачи текучей среды из канала колонны заканчивания и через каждую камеру узлов разорванных мембран, причем текучая среда влияет на сжимаемую текучую среду в каждой камере так, что обеспечивается возможность высвобождения крышки каждого узла разрывной мембраны для образования двух или больше путей потока из канала через камеры в кольцевое пространство и пласт за ним.
6. Устройство по п.5, в котором секции колонны заканчивания скрепляются вместе одной или несколькими муфтами, разнесенными по длине, причем по меньшей мере одна группа из двух или больше узлов разрывной мембраны расположена в одной из одной или нескольких муфт для установки по меньшей мере на одном интервале.
7. Устройство по п.5, в котором по меньшей мере один интервал является множеством интервалов, устройство дополнительно содержит муфты для скрепления секций колонны заканчивания по длине, группа из двух или больше узлов разрывной мембраны установлена в каждой муфте для установки на каждом из множества интервалов.
8. Устройство по п.7, в котором порог давления разрыва каждой группы из двух или больше узлов разрывной мембраны в одной муфте отличается от порога давления разрыва другой группы в другой муфте из множества муфт.
9. Устройство по п.8, в котором порог давления разрыва увеличивается от первого порога давления разрыва на первом интервале на носке ствола скважины, по меньшей мере, до второго порога давления разрыва, по меньшей мере, для второго интервала со стороны устья скважины от него.
10. Устройство по п.7, в котором порог давления разрыва каждой группы из двух или больше узлов разрывной мембраны в каждой из множества муфт является одинаковым.
11. Устройство по п.7, в котором каждая муфта имеет группу из двух или больше узлов разрывной мембраны, установленных в нем, и дополнительно содержит множество гребней, выступающих наружу к пласту, причем группы из двух или больше узлов разрывной мембраны установлены в выступающих наружу гребнях.
12. Устройство по п.5, в котором в каждой камере поддерживается давление, достаточно низкое для содействия разрыву разрывной мембраны.
13. Устройство по п.5, в котором каждая камера является воздушным карманом под давлением около атмосферного.
14. Устройство по п.12, в котором в каждой камере поддерживается давление около атмосферного.
15. Устройство по п.5, в котором каждая камера заполняется воздухом или другими текучими средами.
16. Устройство по п.5, в котором каждая разрывная мембрана удерживается резьбовым соединением в окне.
17. Устройство по п.5, в котором каждая разрывная мембрана выполнена в виде многослойной конструкции между стенкой и одним или несколькими фиксаторами, закрепленными на резьбе в окне.
18. Устройство по п.5, в котором каждая крышка герметично соединяется с окном для предотвращения прорыва разрывной мембраны давлением снаружи колонны заканчивания.
19. Устройство по п.5, дополнительно содержащее герметик, покрывающий каждую крышку и удерживающую крышку на наружной части отверстия.
20. Устройство по п.5, в котором каждая разрывная мембрана является интегральной со стенкой, как более тонкая часть из материала стенки в окне на внутренней поверхности стенки для изоляции окна, когда не прорвана.
21. Устройство по п.5, в котором каждая разрывная мембрана содержит тонкий лист материала на внутренней части стенки, изолирующий окно, когда не прорван.
22. Способ обработки одного или нескольких интервалов в пласте, в котором пробурена наклонно-направленная или горизонтальная скважина, содержащий
размещение колонны заканчивания в стволе скважины и образование кольцевого пространства между ними, причем колонна заканчивания имеет
стенку, проходящую вдоль ствола скважины с каналом для подачи текучей среды, причем стенка содержит множество секций, соединенных муфтами, группу из двух или больше узлов разрывной мембраны, расположенную на каждой муфте, установленной на одном или нескольких интервалах в пласте,
причем каждый узел разрывной мембраны имеет
окно, выполненное проходящим сквозь стенку колонны заканчивания от канала к пласту;
разрывную мембрану, закрепленную в окне относительно внутренней поверхности стенки смежно с каналом колонны заканчивания;
крышку, герметично закрепленную на внутренней поверхности стенки смежно с кольцевым пространством ствола скважины и отнесенную от разрывной мембраны для образования камеры между ними, причем камера заполняется сжимаемой текучей средой для поддержания, по существу, постоянного давления в камере во время размещения и изолированной от давления в стволе скважины, и пока разрывная мембрана не прорвана, каждый узел разрывной мембраны имеет заданный порог давления разрыва, образуемый, по существу, постоянным давлением, причем заданный порог давления разрыва является одинаковым для каждого узла разрывной мембраны в каждой по меньшей мере из одной группы;
подачу текучей среды через канал колонны заканчивания к окну для увеличения давления до или выше порога давления разрыва для группы из двух или больше разрывных мембран на первом из одного или нескольких интервалов для разрыва каждой из двух или больше разрывных мембран в нем;
подачу текучей среды из канала в камеру;
смещение крышки с наружной части окна с помощью текучей среды для образования путей потока через камеру из канала к кольцевому пространству ствола скважины; и после этого
продолжение подачи текучей среды для обработки первого интервала пласта через образованные пути потока.
23. Способ по п.22, в котором каждый узел разрывной мембраны дополнительно содержит герметик, покрывающий наружную часть окна, причем способ дополнительно содержит смещение крышки от наружной части окна в герметик, покрывающий ее сверху, для образования пути утечки вокруг нее для образования пути потока.
24. Способ по п.22, в котором каждый узел разрывных мембран во всех муфтах имеет одинаковый порог давления разрыва для образования путей потока, проходящего через стенку, на всех из одного или нескольких интервалов для обработки всех интервалов одновременно.
25. Способ по п.22, который до подачи текучей среды через канал дополнительно содержит изоляцию кольцевого пространства ствола скважины с помощью подачи в него цемента и выдерживания цемента до затвердевания, и при этом смещение крышки от наружной части окна дополнительно содержит гидроразрыв затвердевшего цемента для образования пути потока, проходящего через стенку.
26. Способ по п.25, в котором, по меньшей мере, следующий интервал из одного или нескольких интервалов подлежит обработке, причем способ дополнительно содержит
изоляцию прорванных разрывных мембран двух или больше узлов разрывной мембраны на первом интервале и после этого;
подачу текучей среды через канал колонны заканчивания для увеличения давления до порога давления разрыва или выше для группы из двух или больше разрывных мембран на следующем интервале для разрыва разрывных мембран на нем;
подачу текучей среды из канала в камеру;
смещение крышки от наружной части окна в результате входа текучей среды в камеру для образования пути потока через камеру из канала к кольцевому пространству ствола скважины для обработки первого интервала пласта; и после этого
продолжение подачи текучей среды через путь потока в стенке из канала к кольцевому пространству ствола скважины для обработки первого интервала пласта.
27. Способ по п.26, в котором изоляция прорванных разрывных мембран двух или больше узлов разрывной мембраны на первом интервале содержит установку уплотнительного устройства в колонне заканчивания между первым интервалом и, по меньшей мере, следующим интервалом.
28. Способ по п.26, в котором изоляция прорванных разрывных мембран двух или больше узлов разрывной мембраны на первом интервале содержит перекачку шариков гидроразрыва через колонну заканчивания для блокирования пути потока, проходящего через стенку колонны заканчивания на первом интервале.
29. Способ по п.26, в котором изоляция прорванных разрывных мембран двух или больше узлов разрывной мембраны на первом интервале содержит закачку зернистых твердых частиц через колонну заканчивания для блокирования пути потока, проходящего через стенку колонны заканчивания на первом интервале.
30. Способ по п.22, в котором колонна заканчивания располагается в необсаженной зоне ствола скважины до подачи текучей среды через канал, причем способ дополнительно содержит изоляцию кольцевого пространства между колонной заканчивания и пластом, по меньшей мере, ниже узла из двух или больше разрывных мембран на интервале одного или больше интервалов пласта, подлежащего обработке.
31. Способ по п.22, в котором кольцевое пространство ствола скважины изолирует затвердевший цемент, помещенный в кольцевое пространство между колонной заканчивания и пластом до подачи текучей среды через канал, причем способ дополнительно содержит
спуск инструмента в канал колонны заканчивания с использованием колонны, причем инструмент содержит
по меньшей мере одно окно для подачи текучей среды из канала колонны в наружную часть инструмента;
изолирующие устройства для изоляции кольцевого пространства, образованного между инструментом и колонной заканчивания выше и ниже группы из двух или больше узлов разрывной мембраны на каждом интервале;
установку инструмента с использованием колонны смежно с группой из двух или больше узлов разрывной мембраны на одном из одного или нескольких интервалов в пласте;
приведение в действие изолирующих устройств для изоляции кольцевого пространства выше и ниже группы из двух или больше узлов разрывной мембраны;
подачу текучей среды через канал колонны в инструмент так, что текучая среда выходит по меньшей мере из одного окна для увеличения давления в кольцевом пространстве между изолирующим устройством до или выше порога давления разрыва для разрыва разрывной мембраны в каждом из двух или больше узлов разрывной мембраны;
подачу текучей среды через пути потока, проходящие через стенку колонны заканчивания.
32. Способ по п.31, дополнительно содержащий, когда следующий интервал подлежит обработке
сброс давления для обеспечения перемещения изолирующих устройств;
перемещение колонны для установки инструмента на следующем интервале из одного или нескольких интервалов;
повторение этапов изоляции, подачи для увеличения давления, по меньшей мере, до порогового давления разрывных мембран и подачи текучей среды через пути потока.
33. Способ по п.22, в котором ствол скважины является необсаженным стволом, причем способ дополнительно содержит
изоляцию кольцевого пространства с помощью наружных элементов изоляции кольцевого пространства выше и ниже первого интервала из одного или нескольких интервалов;
спуск инструмента в канал колонны заканчивания с использованием колонны, причем инструмент содержит
по меньшей мере одно окно для подачи текучей среды из канала колонны в наружную часть инструмента;
изолирующие устройства для изоляции кольцевого пространства, образованного между инструментом и колонной заканчивания выше и ниже двух или больше разрывных мембран на каждом интервале;
установку инструмента с использованием колонны смежно с комплектом из двух или больше узлов разрывной мембраны на одном из одного или нескольких интервалов в пласте;
приведение в действие изолирующих устройств для изоляции кольцевого пространства выше и ниже группы из двух или больше узлов разрывной мембраны;
подачу текучей среды через канал колонны в инструмент так, что текучая среда выходит по меньшей мере из одного окна для увеличения давления в кольцевом пространстве между изолирующим устройством до или выше порога давления разрыва для разрыва разрывной мембраны в каждом из двух или больше узлов разрывной мембраны;
подачу текучей среды через пути потока, проходящие через стенку колонны заканчивания.
34. Способ по п.33, дополнительно содержащий
сброс давления для обеспечения перемещения изолирующих устройств;
перемещение колонны для установки инструмента на другом интервале из одного или нескольких интервалов;
повторение этапов изоляции, подачи для увеличения давления, по меньшей мере, до порогового давления разрывных мембран и подачи текучей среды через пути потока.
35. Способ по п.33, в котором изолирующие устройства содержат элемент изоляции на дальнем конце колонны, причем способ дополнительно содержит
установку дальнего элемента изоляции со стороны забоя от комплекта компоновок разрывной мембраны на первом интервале для изоляции под ним;
подачу текучей среды через канал колонны в инструмент так, что текучая среда выходит по меньшей мере из одного окна для увеличения давления в кольцевом пространстве над дальним изолирующим устройством, до или выше порога давления разрыва для разрыва разрывной мембраны в каждом из двух или больше узлов разрывной мембраны;
перемещение колонны для установки инструмента на следующем интервале из одного или нескольких интервалов;
установку пробки в колонне заканчивания на группе узлов разрывной мембраны на первом интервале для изоляции узлов разрывной мембраны.
36. Способ по п.35, дополнительно содержащий, когда следующий интервал подлежит обработке, повторение этапа подачи текучей среды, перемещение колонны обработки и установку пробки, по меньшей мере, для следующего интервала.
37. Способ обработки продуктивных интервалов в пласте, в котором пробурена наклонно-направленная или горизонтальная скважина, содержащий
размещение колонны заканчивания в стволе скважины, причем колонна заканчивания имеет продольную стенку и канал подачи текучей среды, причем колонна заканчивания имеет по меньшей мере одну группу из двух или больше узлов разрывной мембраны, расположенных в стенке на своем башмаке, причем каждый узел разрывной мембраны содержит
окно, выполненное проходящим через стенку из канала колонны заканчивания в ствол скважины, к забою от него;
разрывную мембрану, удерживаемую в окне на внутренней поверхности стенки смежно с каналом колонны заканчивания;
крышку, герметично закрепленную на внешней поверхности стенки смежно с кольцевым пространством и отстоящую от разрывной мембраны для образования камеры между ними, причем камера заполняется сжимаемой текучей средой и непроницаемо для текучей среды блокируется от ствола скважины для поддержания в камере, по существу, постоянного давления во время размещения и когда разрывная мембрана не прорвана, каждый узел разрывных мембран имеет порог давления разрыва в результате, по существу, постоянного давления, причем порог давления разрыва является одинаковым для каждого узла разрывной мембраны в группе;
подачу текучей среды через канал колонны заканчивания для увеличения давления до или выше порога давления разрыва разрывных мембран так, что каждая разрывная мембрана прорывается;
подачу текучей среды из канала в камеру;
причем текучая среда смещает крышку от окна и образует путь потока из канала через камеру в ствол скважины за ней для снятия изолирования башмака скважины.
38. Способ обработки продуктивных интервалов в пласте, в котором пробурена наклонно-направленная или горизонтальная скважина, содержащий
размещение колонны заканчивания в стволе скважины и образование кольцевого пространства между ними, причем колонна заканчивания имеет продольную стенку и канал подачи текучей среды, причем колонна заканчивания имеет по меньшей мере одну группу из двух или больше узлов разрывной мембраны, причем по меньшей мере одна группа установлена по меньшей мере на одном интервале, каждый узел разрывной мембраны содержит
окно, выполненное проходящим через стенку из канала в кольцевое пространство;
разрывную мембрану, удерживаемую в окне относительно внутренней поверхности стенки смежно с каналом колонны заканчивания;
крышку, герметично закрепленную на внешней поверхности стенки смежно с кольцевым пространством и отстоящую от разрывной мембраны для образования камеры между ними, причем камера заполняется сжимаемой текучей средой и непроницаемо для текучей среды блокируется от кольцевого пространства для поддержания в камере, по существу, постоянного давления во время размещения и когда разрывная мембрана не прорвана, при этом
каждый узел разрывной мембраны имеет порог давления разрыва в результате, по существу, постоянного давления, причем порог давления разрыва является одинаковым для каждого узла разрывной мембраны в каждой по меньшей мере из одной группы так, что, когда давление текучей среды в канале смежно группе узлов разрывной мембраны достигает порога давления разрыва, каждая разрывная мембрана группы прорывается для обеспечения подачи текучей среды из канала колонны заканчивания в камеру, причем действие текучей среды вызывает высвобождение крышки из окна и образование пути потока из канала через камеру в кольцевое пространство и пласт за ним;
спуск компоновки низа бурильной колонны в канал колонны заканчивания с использованием колонны на первый самый нижний продуктивный интервал, причем компоновка низа бурильной колонны содержит
по меньшей мере одно окно для подачи текучей среды из канала колонны в наружную часть компоновки низа бурильной колонны;
изолирующие устройства для изоляции кольцевого пространства между компоновкой низа бурильной колонны и колонной заканчивания со стороны устья и со стороны забоя от двух или больше разрывных мембран на каждом интервале;
установку компоновки низа бурильной колонны смежно с двумя или больше разрывными мембранами на первом самом нижнем интервале;
приведение в действие изолирующего устройства для изоляции кольцевого пространства со стороны устья и со стороны забоя от двух или больше разрывных мембран;
подачу текучей среды через канал колонны в компоновку низа бурильной колонны, причем текучая среда выходит по меньшей мере из одного окна для увеличения давления в кольцевом пространстве между изолирующим устройством до или выше порога давления разрыва для прорыва каждой из двух или больше разрывных мембран;
подачу текучей среды из канала колонны в камеру;
смещение крышек с наружной части окна для образования пути потока;
перемещение компоновки низа бурильной колонны так, чтобы разместить изолирующее устройство под прорванными по меньшей мере двумя разрывными мембранами;
приведение в действие изолирующего устройства для изоляции кольцевого пространства под прорванными разрывными мембранами;
подачу второй текучей среды через кольцевое пространство, проходящей через пути потока в стенке для обработки пласта за ней.
39. Способ по п.38, в котором первая текучая среда и вторая текучая среда являются текучими средами обработки.
40. Способ по п.38, в котором первый самый нижний интервал является смежным с башмаком ствола скважины.
41. Способ обработки продуктивных интервалов в пласте, в котором пробурена наклонно-направленная или горизонтальная скважина, содержащий
установку колонны заканчивания в стволе скважины и образование кольцевого пространства между ними, причем колонна заканчивания имеет продольную стенку и канал подачи текучей среды, причем колонна заканчивания имеет по меньшей мере одну группу из двух или больше узлов разрывной мембраны, расположенных вдоль стенки, причем по меньшей мере одну группу устанавливают по меньшей мере на одном интервале, и каждый узел разрывной мембраны содержит
окно, выполненное проходящим через стенку из канала в кольцевое пространство;
разрывную мембрану, удерживаемую в окне относительно внутренней поверхности стенки смежно с каналом колонны заканчивания;
крышку, герметично закрепленную на внешней поверхности стенки смежно с кольцевым пространством и отстоящую от разрывной мембраны для образования камеры между ними, причем камера заполняется сжимаемой текучей средой и непроницаемо для текучей среды блокируется от кольцевого пространства для поддержания в камере, по существу, постоянного давления во время размещения и когда разрывная мембрана не прорвана, при этом
каждый узел разрывной мембраны имеет порог давления разрыва в результате, по существу, постоянного давления в камере, причем порог давления разрыва является одинаковым для каждого узла разрывной мембраны в каждой по меньшей мере из одной группы так, что, когда давление текучей среды в канале смежно группе узлов разрывной мембраны достигает порога давления разрыва, каждая разрывная мембрана комплекта прорывается для обеспечения подачи текучей среды из канала колонны заканчивания в камеру, причем действие текучей среды вызывает высвобождение крышки из окна и образование пути потока из канала через камеру в кольцевое пространство и пласт за ним;
спуск компоновки низа бурильной колонны в канал колонны заканчивания с использованием колонны на первый продуктивный интервал, причем компоновка низа бурильной колонны содержит
по меньшей мере одно окно для подачи текучей среды из канала колонны обработки в наружную часть инструмента обработки;
изолирующие устройства для изоляции кольцевого пространства обработки между компоновкой низа бурильной колонной заканчивания со стороны устья и со стороны забоя от двух или больше разрывных мембран на каждом интервале;
установку компоновки низа бурильной колонны смежно с двумя или больше разрывными мембранами на первом интервале;
приведение в действие изолирующего устройства для изоляции кольцевого пространства со стороны устья и со стороны забоя от двух или больше разрывных мембран;
подачу текучей среды через канал колонны в компоновку низа бурильной колонны так, что текучая среда выходит по меньшей мере из одного окна для увеличения давления в кольцевом пространстве между изолирующим устройством до или выше порога давления разрыва для прорыва каждой из двух или больше разрывных мембран;
подачу текучей среды из канала колонны в камеры;
смещение крышки с наружной части окна для образования путей потока;
подачу второй текучей среды через кольцевое пространство обработки, проходящей через пути потока в стенке для обработки пласта за ней.
42. Способ по п.41, в котором первая текучая среда и вторая текучая среда являются текучими средами обработки.
43. Способ по п.41, который до спуска компоновки низа бурильной колонны в скважину дополнительно содержит
цементирование кольцевого пространства между колонной заканчивания и пластом для изоляции зон в пласте;
выдерживание цемента для затвердевания.
44. Способ по п.41, в котором заканчивание является заканчиванием с необсаженной зоной ствола и проводится, по меньшей мере, до подачи второй текучей среды через компоновку низа бурильной колонны, проходящую через пути потока для обработки пласта, причем способ содержит установку изолирующих элементов в кольцевом пространстве между колонной заканчивания и пластом для изоляции зон в пласте.
|