(11)	027164 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201491071
(22)	2012.12.26
(51)	G01B 5/08 (2006.01) G01B 5/12 (2006.01) G01B 7/12 (2006.01) G01B 7/13 (2006.01) G01B 11/08 (2006.01) G01B 11/12 (2006.01) G01B 21/10 (2006.01) G01B 21/14 (2006.01)
(31)	11/04149
(32)	2011.12.29
(33)	FR
(43)	2014.09.30
(86)	PCT/FR2012/000551
(87)	WO 2013/098493 2013.07.04
(71)	(73) ВАЛЛУРЕК ОЙЛ ЭНД ГЕС ФРАНС (FR); НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЭЙШН (JP)
(72)	Моро Режи, Мартен Пьер (FR)
(74)	Носырева Е.Л. (RU)
(54)	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ИЛИ ВНЕШНЕГО ПРОФИЛЯ ТРУБНОГО ЭЛЕМЕНТА

(57) 1. Устройство (20) для измерения внешнего (14А) или внутреннего (14В) профиля части конца (14) трубного элемента (12), содержащее

первый датчик (22) для радиального измерения (R) трубного элемента (12) относительно заданного эталона (РО);

опору (24), способную направлять первый датчик (22) по круговой траектории в заданной плоскости (Р) ортогонально главной оси (Z) элемента (12),

отличающееся тем, что опора (24) содержит основной корпус (26), который выполнен с возможностью прикрепления разъемными крепежными устройствами (28) к элементу (12), и подвижный вал (30), вращающийся относительно корпуса (26), к которому прикреплен держатель (32) первого датчика (22) с возможностью перемещения первого датчика (22) по круговой траектории с внутренней стороны или вокруг трубного элемента (12), причем держатель (32) выполнен с возможностью регулирования датчика (22) в осевом и радиальном направлении;

и второй датчик (34) для измерения углового положения (θ) первого датчика (22) для каждого радиального измерения первого датчика (22), при этом радиальные и угловые измерения первого (22) и второго (34) датчиков позволяют определять профиль элемента (12) в заданной плоскости (Р).

2. Устройство (20) по п.1, отличающееся тем, что первый датчик (22) является датчиком контактного или бесконтактного типа, например индукционного или оптического типа.

3. Устройство (20) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство содержит исполнительный механизм (33) типа рукоятки для приведения вала (30) во вращение.

4. Устройство (20) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что основной корпус (26) содержит балку, выполненную с возможностью регулировки положения разъемных крепежных устройств (28) в продольном направлении.

5. Устройство (20) по предыдущему пункту, отличающееся тем, что разъемные крепежные устройства (28) содержат зажимные лапки, выполненные с возможностью зажатия элемента с внутренней или с внешней стороны.

6. Устройство (20) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что устройство содержит средства (36) связи с вычислительным блоком для получения двумерного профиля на основании радиальных (R) и угловых (θ) измерений, получаемых соответственно от первого (22) и второго (34) датчиков.

7. Устройство (20) по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что второй датчик (34) содержит первый неподвижный элемент (34А), выполненный заодно с основным корпусом (26), и второй элемент (34В), установленный на валу (30) вращения с возможностью поворота относительно первого элемента (34А).

8. Устройство (20) по предыдущему пункту, отличающееся тем, что второй датчик (34) является поворотным датчиком положения.

9. Способ измерения внутреннего профиля (14В) или соответственно внешнего профиля (14А) трубного элемента (12) посредством устройства (20) по любому из предыдущих пунктов, включающий следующие этапы:

прикрепление основного корпуса (26) опоры устройства (20) к элементу посредством разъемных крепежных устройств таким образом, чтобы ось вала (30), в целом, совпадала с основной осью (Z) трубного элемента (12),

приведение во вращение вала (30) для выполнения нескольких радиальных измерений (R1-Rn) внутреннего профиля или соответственно внешнего профиля трубного элемента (12) и нескольких угловых измерений (θ1-θn), соответствующих нескольким радиальным измерениям (R1-Rn),

расчет внутреннего профиля (14В) или соответственно внешнего профиля (14А) трубного элемента (12) посредством выполненных радиальных измерений (R1-Rn) и угловых измерений (θ1-θn).

10. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что выполняют ряд измерений в нескольких плоскостях, ортогональных основной оси (Z) трубного элемента (12).

11. Способ по предыдущему пункту, отличающийся тем, что на основании ряда полученных в разных плоскостях измерений строят числовую модель внутреннего или внешнего профиля трубного элемента посредством компьютерной программы и выполняют расчет по конечным элементам числовой модели для определения поведения элемента в зависимости по меньшей мере от одного физического условия.