(11)	027851 (13) B1	Разделы: A B C D E F G H
(21)	201490785
(22)	2012.11.12
(51)	G01B 11/06 (2006.01) G01N 25/72 (2006.01)
(31)	13/296,301
(32)	2011.11.15
(33)	US
(43)	2014.11.28
(86)	PCT/US2012/064727
(87)	WO 2013/074464 2013.05.23
(71)	(73) ПРОУСЕСС МЕТРИКС (US)
(72)	Бонин Мишель Пьер, Харвилл Томас Лоуренс, Хуг Джаред Хуберт (US)
(74)	Угрюмов В.М. (RU)
(54)	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ МОНИТОРИНГА ЦЕЛОСТНОСТИ КОНТЕЙНЕРА

(57) 1. Устройство для мониторинга целостности контейнера, защищенного при помощи огнеупорного материала, причем указанное устройство содержит

термографическую систему, содержащую первый приемник излучения, включающий множество детекторов, причем указанная термографическая система сконфигурирована для осуществления пространственно разнесенных измерений температуры внешней поверхности контейнера;

сканирующую систему, содержащую первый источник излучения, причем указанная сканирующая система сконфигурирована для осуществления пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала; и

центральный контроллер, сконфигурированный для отображения пользователю результатов пространственно разнесенных измерений температуры внешней поверхности контейнера и результатов пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала;

в котором дефект огнеупорного материала определяется при помощи комбинирования результатов пространственно разнесенных измерений температуры внешней поверхности контейнера и пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала.

2. Устройство по п.1, в котором термографическая система содержит первый контроллер, причем указанный первый контроллер сконфигурирован для связи с указанным центральным контроллером.

3. Устройство по п.1, в котором термографическая система представляет собой множество термографических устройств, каждое из которых содержит первый контроллер, причем каждый из указанных контроллеров сконфигурирован для связи с указанным центральным контроллером.

4. Устройство по п.1, в котором термографическая система и сканирующая система сконфигурированы для осуществления измерений, по существу, одновременно.

5. Устройство по п.1, которое сконфигурировано для осуществления текущего контроля кинематически при размещении контейнера в стенде в заданном положении до начала осуществления пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала или путем определения положения контейнера в стенде до начала осуществления пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала.

6. Устройство по п.1, в котором сканирующая система содержит второй контроллер, причем сканирующая система и второй контроллер расположены в подвижном блоке, при этом второй котроллер находится на связи с центральным контроллером.

7. Устройство по п.1, в котором термографическая система содержит первый контроллер, сканирующая система содержит второй контроллер, причем первый контроллер, второй контроллер и центральный контроллер находятся на связи друг с другом.

8. Устройство по п.1, которое выполнено с возможностью обнаружения проникновения находящегося в контейнере расплавленного материала между элементами футеровки из огнеупорного материала в местоположении внутри контейнера за счет локализованного результата измерения температуры внешней поверхности контейнера, значение которого превышает пороговое значение температуры, и за счет соответствующего локализованного результата измерения толщины огнеупорного материала, значение которого выше минимального порогового значения толщины огнеупорного материала.

9. Устройство по п.1, которое выполнено с возможностью обнаружения просачивания расплавленного металла в огнеупорный материал или небольшого отверстия в огнеупорном материале в местоположении внутри контейнера за счет локализованного результата измерения температуры внешней поверхности контейнера, значение которого выше порогового значения температуры, и за счет соответствующего локализованного результата измерения толщины огнеупорного материала, значение которого выше минимального порогового значения толщины огнеупорного материала.

10. Устройство по п.1, в котором сканирующая система расположена на подвижной тележке и дополнительно содержит установленные на ней систему слежения и контурную систему управления.

11. Устройство по п.1, в котором сканирующая система дополнительно содержит контурную систему управления, сконфигурированную для измерения диапазона данных, поступающих от контурной системы управления к внутренней поверхности огнеупорного материала.

12. Устройство по п.1, в котором контейнер выполнен с возможностью его использования в процессе газификации в химической промышленности и/или при выработке электроэнергии, в дуговой электропечи, в кислородном конвертере, в ковше, в доменной печи, в дегазаторе или в печи аргонокислородного обезуглероживания.

13. Устройство по п.7, в котором первый контроллер, второй контроллер и центральный контроллер расположены в одном блоке управления.

14. Устройство по п.1, в котором сканирующая система содержит первый контроллер, причем сканирующая система и первый контроллер расположены в стенде с фиксированным положением, при этом первый котроллер находится на связи с центральным контроллером.

15. Способ мониторинга целостности контейнера, имеющего внутренний слой огнеупорного материала, причем указанный способ включает в себя следующие операции:

осуществление пространственно разнесенных измерений температуры внешней поверхности контейнера при помощи термографической системы;

осуществление пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала при помощи сканирующей системы; и

обнаружение дефектов в огнеупорном материале при помощи комбинирования результатов пространственно разнесенных измерений температуры внешней поверхности контейнера и пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала.

16. Способ по п.15, в котором обнаружение дефектов дополнительно включает обнаружение проникновения находящегося в контейнере расплавленного материала между элементами огнеупорного материала в местоположении внутри контейнера за счет определения локализованного результата измерения температуры внешней поверхности контейнера, значение которого превышает пороговое значение температуры, и соответствующего локализованного измерения толщины огнеупорного материала, значение которого выше минимального порогового значения толщины огнеупорного материала.

17. Способ по п.15, в котором обнаружение дефектов дополнительно включает обнаружение просачивания расплавленного металла в огнеупорный материал или небольшого отверстия в огнеупорном материале в местоположении внутри контейнера за счет определения локализованного результата измерения температуры внешней поверхности контейнера, значение которого превышает пороговое значение температуры, и соответствующего локализованного измерения толщины огнеупорного материала, значение которого выше минимального порогового значения толщины огнеупорного материала.

18. Способ по п.15, в котором осуществление пространственно разнесенных измерений толщины огнеупорного материала дополнительно включает

установку контейнера в стенде;

осуществление измерений толщины огнеупорного материала при сохранении контейнера в заданном положении или определение положения контейнера в стенде до начала осуществления измерений толщины огнеупорного материала.

19. Способ по п.15, в котором используют сканирующую систему, содержащую контроллер, причем сканирующая система и контроллер расположены в стенде с фиксированным положением.

20. Способ по п.15, в котором используют сканирующую систему, содержащую контроллер, причем сканирующая система и контроллер расположены в подвижном блоке.