(57) 1. Насосная система для нагнетания рабочей текучей среды, содержащая
всасывающий коллектор;
выпускной коллектор;
множество насосных агрегатов, подсоединенных между всасывающим коллектором и выпускным коллектором, причем
указанное множество насосных агрегатов выполнено с возможностью вытягивания рабочей текучей среды из всасывающего коллектора, нагнетания рабочей текучей среды и выпуска рабочей текучей среды в выпускной коллектор; и
каждый из указанных насосных агрегатов содержит приводное устройство и датчик давления, выполненный с возможностью измерения давления внутри соответствующих одного или более насосных агрегатов;
блок ослабления пульсаций давления, содержащий камеру переменного объема, связанную по текучей среде с выпускным коллектором; и
контроллер, связанный с указанным одним или более насосными агрегатами и блоком ослабления пульсаций давления; причем контроллер выполнен с возможностью выявления пульсаций давления на основании измеренного значения по меньшей мере от одного из датчиков давления; и
контроллер выполнен с возможностью регулировки частоты вращения приводного устройства по меньшей мере одного из насосных агрегатов и регулировки объема камеры с переменным объемом блока ослабления пульсации давления, по меньшей мере, частично на основании измеренного значения от указанного по меньшей мере одного из датчиков давления.
2. Насосная система по п.1, в которой блок ослабления пульсаций давления содержит
первый электродвигатель;
второй электродвигатель;
цилиндр; и
поршень, размещенный с возможностью перемещения внутри цилиндра, причем
камера переменного объема, по меньшей мере, частично образована поршнем внутри цилиндра;
первый электродвигатель выполнен с возможностью приведения в действие поршня в первом направлении, а
второй электродвигатель выполнен с возможностью приведения в действие поршня во втором направлении, противоположном первому направлению.
3. Насосная система по п.1, в которой блок ослабления пульсаций давления содержит
камеру нагнетания;
трансмиссию, содержащую входной вал, имеющий ось входного вала, и поршень, размещенный с возможностью перемещения в камере нагнетания; и
блок приводного устройства, выполненный с возможностью проворачивания входного вала вокруг оси входного вала,
причем трансмиссия выполнена с возможностью преобразования вращения входного вала вокруг оси входного вала в продольное перемещение поршня в камере нагнетания.
4. Насосная система по п.3, в которой блок приводного устройства блока ослабления пульсаций давления содержит
соединительный рычаг, связанный с входным валом и содержащий первый конец и второй конец, противоположный первому концу;
первый магнитный блок, связанный с первым концом соединительного рычага;
второй магнитный блок, связанный со вторым концом соединительного рычага, причем
каждый из первого магнитного блока и второго магнитного блока содержит множество соседних магнитов со знакопеременными полярностями;
множество электромагнитных блоков, размещенных вблизи первого магнитного блока и второго магнитного блока,
причем контроллер выполнен с возможностью выборочного приведения в действие одного или более электромагнитных блоков для вызова перемещения магнитного блока и проворачивания входного вала вокруг оси входного вала.
5. Насосная система по п.4, в которой блок ослабления пульсаций давления дополнительно содержит
первую вращающуюся деталь, связанную с соединительным рычагом и входным валом;
вторую вращающуюся деталь;
одну или более отклоняющих деталей, связанных с первой вращающейся деталью и второй вращающейся деталью,
причем одна из первой вращающейся детали и второй вращающейся детали, по меньшей мере, частично выполнена с возможностью размещения внутри другой из первой вращающейся детали и второй вращающейся детали; и
вращение первой вращающейся детали относительно второй вращающейся детали вокруг оси входного вала обеспечивает возможность вызывать деформацию указанных одной или более отклоняющих деталей.
6. Насосная система по п.5, в которой
первая вращающаяся деталь содержит первый сквозной проход, образующий первую пару заплечиков и первый выступ, и множество щелей, проходящих в каждый элемент из первого выступа и первого сквозного прохода;
вторая вращающаяся деталь содержит второй сквозной проход, образующий вторую пару заплечиков и второй выступ, и множество щелей, проходящих в каждый элемент из второго выступа и второго сквозного прохода, причем
первый выступ находится внутри второго сквозного прохода, так что вращение первой вращающейся детали относительно второй вращающейся детали ограничено взаимодействием первого выступа со второй парой заплечиков; а
второй выступ находится внутри первого сквозного прохода, так что вращение первой вращающейся детали относительно второй вращающейся детали ограничено взаимодействием второго выступа с первой парой заплечиков; а
каждая из указанных одной или более отклоняющих деталей содержит
первый конец, выполненный с возможностью вхождения в одну из щелей, проходящих в первой вращающейся детали; и
второй конец, выполненный с возможностью вхождения в одну из щелей, проходящих во второй вращающейся детали.
7. Насосная система по п.1, в которой каждый из насосных агрегатов также содержит
секцию нагнетательной стороны;
поршень, размещенный с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри секции нагнетательной стороны; и
блок трансмиссии, связанный с каждым элементом из приводного устройства и поршня, причем
блок трансмиссии содержит первый спиральный кулачок, содержащий первую спиральную поверхность, проходящую по спирали вокруг центральной оси в первом направлении, и вторую спиральную поверхность, проходящую по спирали вокруг центральной оси во втором направлении, противоположном первому направлению; а
приводное устройство выполнено с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршня внутри секции нагнетательной стороны посредством блока трансмиссии вдоль центральной оси для извлечения рабочей текучей среды из всасывающего коллектора и выпуска рабочей текучей среды в выпускной коллектор.
8. Насосная система по п.7, в которой
первый спиральный кулачок каждого из насосных агрегатов также содержит
первую переходную секцию, проходящую между первым концом первой спиральной поверхности и первым концом второй спиральной поверхности; и
вторую переходную секцию, проходящую между вторым концом первой спиральной поверхности и вторым концом второй спиральной поверхности, причем
первая переходная секция выполнена в форме вогнутой искривленной поверхности; и
вторая переходная секция выполнена в форме выпуклой искривленной поверхности.
9. Насосная система по п.7, в которой блок трансмиссии каждого насосного агрегата дополнительно содержит первый блок следящего устройства, связанный с поршнем и содержащий деталь подшипника, выполненную с возможностью вхождения во взаимодействие с первой спиральной поверхностью и второй спиральной поверхностью первого спирального кулачка и перемещения вдоль них.
10. Насосная система по п.9, в которой блок трансмиссии каждого из насосных агрегатов дополнительно содержит
второй спиральный кулачок, содержащий третью спиральную поверхность, проходящую по спирали вокруг центральной оси в третьем направлении, и четвертую спиральную поверхность, проходящую по спирали вокруг центральной оси в четвертом направлении, противоположном третьему направлению, причем
каждый из первого спирального кулачка и второго спирального кулачка содержит первую сторону и вторую сторону, противоположную первой стороне;
первая сторона первого спирального кулачка содержит первую спиральную поверхность и вторую спиральную поверхность;
первая сторона второго спирального кулачка содержит третью спиральную поверхность и четвертую спиральную поверхность;
соединительную деталь, проходящую в осевом направлении между первым спиральным кулачком и вторым спиральным кулачком и связанную с каждой стороной из второй стороны первого кулачка и второй стороны второго кулачка.
11. Насосный агрегат по п.1, в котором каждый из насосных агрегатов дополнительно содержит
основание, причем приводное устройство связано с основанием;
нагнетательную сторону, связанную с основанием;
поршень с возможностью возвратно-поступательного перемещения, размещенный внутри нагнетательной стороны; и
блок трансмиссии, подсоединенный между приводным устройством и нагнетательной стороной и содержащий
входной вал, имеющий ось входного вала;
блок вала смещения, связанный с входным валом и содержащий вал смещения, проходящий под отличным от нуля углом относительно оси входного вала;
соединительную деталь, содержащую сквозное отверстие, выполненное с возможностью приема вала смещения, и соединительный вал; и
блок каретки, связанный с поршнем и связанный с возможностью поворота с соединительным валом в первом соединении,
причем поворот входного вала вокруг оси входного вала обеспечивает возможность вызывать
поворот вала смещения вокруг оси входного вала;
проворачивание соединительного вала вокруг первого соединения; и
возвратно-поступательное перемещение блока каретки и поршня относительно основания.
12. Насосная система по п.11, в которой блок трансмиссии каждого насосного агрегата дополнительно содержит первую деталь сферического подшипника, расположенную внутри выступа блока каретки и выполненную с возможностью скользящего взаимодействия с седлом, расположенным внутри выступа, причем первая деталь сферического подшипника содержит сквозное отверстие, выполненное с возможностью размещения проходящего через него соединительного вала с образованием первого соединения.
13. Насосная система по п.12, в которой
соединительный вал блока трансмиссии каждого из насосных агрегатов связан с возможностью поворота с основанием второго соединения; и
поворот входного вала относительно оси входного вала также обеспечивает возможность вызвать поворот соединительного вала вокруг второго соединения.
14. Насосная система по п.13, в которой блок трансмиссии каждого из насосных агрегатов дополнительно содержит вторую деталь сферического подшипника, взаимодействующую с возможностью скольжения с седлом, установленным на основании; причем вторая деталь сферического подшипника содержит сквозное отверстие, выполненное с возможностью размещения соединительного вала с образованием второго соединения.
15. Насосная система по п.1, в которой каждый из насосных агрегатов дополнительно содержит
основание, причем приводное устройство связано с основанием;
нагнетательную сторону, связанную с основанием;
поршень с возможностью возвратно-поступательного перемещения, размещенный внутри нагнетательной стороны; и
блок трансмиссии, подсоединённый между приводным устройством и нагнетательной стороной и содержащий
входной вал, имеющий ось входного вала;
муфту смещения, связанную с входным валом и содержащую сквозное отверстие;
соединительную деталь, содержащую первый вал, проходящий вдоль оси первого вала, и второй вал, проходящий вдоль оси второго вала, причем
ось первого вала и ось второго вала образуют угол между ними, примерно составляющий 90°, и
первый вал размещен в сквозном отверстие муфты смещения; и
блок каретки, связанный с поршнем и связанный с возможностью поворота со вторым валом, при этом
поворот входного вала вокруг оси входного вала обеспечивает возможность вызывать
поворот первого вала соединительной детали вокруг оси входного вала;
возвратно-поступательное перемещение блока каретки относительно основания.
16. Насосная система по п.15, в которой для блока трансмиссии каждого из насосных агрегатов соединительная деталь дополнительно содержит сферическую деталь, связанную с каждым из первого вала и второго вала, причем сферическая деталь с возможностью скольжения размещена внутри седла, связанного с основанием, а сквозное отверстие муфты смещения блока трансмиссии проходит под ненулевым углом относительно оси входного вала.
17. Насосная система по п.15, в которой блок трансмиссии каждого из насосных агрегатов дополнительно содержит
первую деталь сферического подшипника, подсоединенную между муфтой смещения и первым валом;
вторую деталь сферического подшипника, связывающую первый вал с основанием; и
третью деталь сферического подшипника, связывающую с возможностью поворота второй вал с блоком каретки.
18. Насосная система по п.1, в которой каждый из насосных агрегатов дополнительно содержит
поршень, управляемый приводным устройством с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутри нагнетательной стороны;
датчик поворота, выполненный с возможностью определения по меньшей мере одного параметра из частоты или направления вращения выходного вала приводного устройства;
датчик смещения, выполненный с возможностью определения положения поршня внутри нагнетательной стороны, причем
контроллер выполнен с возможностью регулировки частоты вращения приводного устройства по меньшей мере одного из насосных агрегатов и регулировки объема камеры переменного объема блока ослабления пульсаций, по меньшей мере, частично на основании измеренного значения по меньшей мере от одного из датчиков поворота и измеренного значения по меньшей мере от одного из датчиков смещения.
19. Способ ослабления пульсации давления в насосной системе по п.1, включающий
нагнетание рабочей текучей среды из всасывающего коллектора в выпускной коллектор посредством множества насосных агрегатов насосной системы;
регистрацию пульсации давления внутри насосной системы;
регулировку частоты вращения приводного устройства одного из насосных агрегатов на основании, по меньшей мере частично, регистрации; и
регулировку размера камеры переменного объема внутри блока ослабления пульсаций давления, связанного с камерой выпуска на основании, по меньшей мере частично, регистрации.
20. Способ по п.19, в котором регулировка размера камеры с переменным объемом дополнительно включает перемещение поршня посредством электродвигателя.
21. Способ по п.19, в котором
регулировка размера камеры с переменным объемом дополнительно включает
приведение в действие по меньшей мере одного электромагнитного блока;
перемещение магнитного блока в качестве отклика на приведение в действие по меньшей мере одного электромагнитного блока;
поворот вала в качестве отклика на перемещение магнитного блока; и
одну операцию из продвижения или удаления поршня в камере нагнетания в качестве отклика на поворот вала, причем
камера переменного объема, по меньшей мере, частично образована поршнем в камере нагнетания.

---