Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 034523

   Библиографические данные
(11)034523    (13) B1
(21)201600213

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: G     


Документ опубликован 2020.02.17
Текущий бюллетень: 2020-02  
Все публикации: 034523  
Реестр евразийского патента: 034523  

(22)2014.11.21
(51) G21C 3/58(2006.01)
(43)A1 2016.08.31 Бюллетень № 08  тит.лист  тит.лист, описание  описание (WO) 
(45)B1 2020.02.17 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)2013152247
(32)2013.11.26
(33)RU
(86)RU2014/000882
(87)2015/080626 2015.06.04
(71)ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "АКМЭ-ИНЖИНИРИНГ" (RU)
(72)Курина Ирина Семеновна, Попов Вячеслав Васильевич, Румянцев Владимир Николаевич, Русанов Александр Евгеньевич, Рогов Степан Сергеевич, Шарикпулов Саид Мирфаисович (RU)
(73)АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО &qout;АКМЭ-ИНЖИНИРИНГ&qout; (RU)
(74)Поплевина Н.В. (RU)
(54)СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАБЛЕТКИ ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА С ПОВЫШЕННОЙ ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬЮ
   Формула 
(57) 1. Способ изготовления таблетки ядерного топлива из спрессованного и спеченного порошка диоксида урана, включающий осаждение полиураната аммония в две стадии, прокаливание, восстановление, прессование и спекание порошка смеси диоксида урана, отличающийся тем, что осаждение проводят одновременным сливанием растворов уранилнитрата и аммиака при температуре 55-60°C в две стадии: на первой стадии поддерживают рН от 6,5 до 6,7, на второй стадии проводят доосаждение полиураната аммония при рН от 9,0 до 10,5; спекание проводят при температуре от 1600 до 2200°C в водородно-азотной среде в незначительном количестве жидкой фазы, образующейся за счет восстановления локальных участков в UO2 с образованием металлокластеров и их расплавления при температуре выше 1150°C, с образованием в структуре UO2 металлокластеров в виде химических соединений U2 и U22+, а также нанопор в зернах таблетки.
2. Способ изготовления таблетки ядерного топлива из спрессованного и спеченного порошка диоксида урана, включающий осаждение полиураната аммония в две стадии, прокаливание, восстановление, прессование и спекание порошка смеси диоксида урана, отличающийся тем, что осаждение полиураната аммония проводят одновременным сливанием азотнокислого раствора, который содержит уран и добавку металла, и раствора аммиака при температуре 55-60°C в две стадии: на первой стадии поддерживают рН от 7,0 до 7,2, на второй стадии проводят доосаждение при рН от 8,0 до 8,5; спекание проводят при температуре от 1600 до 2200°C в водородно-азотной среде в незначительном количестве жидкой фазы, образующейся за счет восстановления локальных участков в UO2 с образованием металлокластеров и их расплавления при температуре выше 1150°C, с образованием в структуре UO2 металлокластеров химических соединений U2 и U22+, а также нанопор в зернах таблетки.
3. Способ по пп.1, 2, отличающийся тем, что вводят механическим смешиванием в порошок UO2 добавку в количестве от 0,01 до 0,5%, содержащую аммиак.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что в качестве добавки, содержащей аммиак, используют бикарбонат аммония, триазол, парафенилендиамин.
Zoom in