Евразийский сервер публикаций
Евразийский патент № 036436
Библиографические данные | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Формула | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(57) 1. Металлокерамический материал, используемый в составе материала анодов, предназначенных для получения алюминия электролизом, причем указанный металлокерамический материал содержит, в массовых процентах, по меньшей мере:
50-90% металлической фазы (1), которая включает один сплав меди (Cu) и никеля (Ni), причем указанный сплав содержит, в массовых процентах: 35-75% никеля; 25-65% меди; 10-50% оксидной фазы (2,5), состоящей из оксидов, содержащих железо, никель и кислород, в следующей массовой доле Ni: 0,2%£Ni£17%. 2. Металлокерамический материал по п.1, содержащий 60-80% металлической фазы (1) и 20-40% оксидной фазы (2,5). 3. Металлокерамический материал по п.1, причем сплав содержит, в массовых процентах: 45-55% никеля; 45-55% меди. 4. Металлокерамический материал по п.1, отличающийся тем, что сплав меди (Cu) и никеля (Ni) дополнительно содержит также железо (Fe), причем массовая доля железа в указанном сплаве не превышает 20%, предпочтительно указанная массовая доля железа составляет от 2 до 15% или предпочтительно от 4 до 10%. 5. Металлокерамический материал по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что оксидная фаза (2,5) дополнительно содержит по меньшей мере один металл (M), выбранный из алюминия (Al), кобальта (Co), хрома (Cr), меди (Cu), марганца (Mn), титана (Ti), циркония (Zr), олова (Sn), ванадия (V), ниобия (Nb), тантала (Ta), иттрия (Y) или гафния (Ht). 6. Металлокерамический материал по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что указанная оксидная фаза содержит моноксидную фазу (5) с составом NixMyFe1-x-yO со следующими массовыми долями: 0,3%£Ni£17%, 60%£Fe£78%, 0£М£10%, и/или оксидную фазу феррита никеля (2) с составом NixMyFe3-x-yO4 со следующими массовыми долями: 0,2%£Ni£13%, 60%£Fe£72%, 0£М£8%, причем M является металлом, выбранным из алюминия (Al), кобальта (Со), хрома (Gr), меди (Cu), марганца (Mn), титана (Ti), циркония (Zr), олова (Sn), ванадия (V), ниобия (Nb), тантала (Ta), иттрия (Y), гафния (Hf) или комбинации этих металлов. 7. Металлокерамический материал по п.6, отличающийся тем, что когда указанная оксидная фаза содержит оксидную фазу феррита никеля (2), указанная оксидная фаза феррита никеля (2) имеет состав NixMyFe3-x-yO4 со следующими массовыми долями: 0,2%£Ni£10%, 63%£Fe£72%, 0£М£4%. 8. Металлокерамический материал по п.7, где указанная оксидная фаза феррита никеля (2) имеет состав NixMyFe3-x-yO4 со следующими массовыми долями: 0,2%£Ni£5%, 68%£Fe£72%, 0£М£2%. 9. Металлокерамический материал по п.6, отличающийся тем, что когда оксидная фаза металлокерамического материала содержит моноксидную фазу (5), указанная моноксидная фаза (5) имеет состав NixMyFe1-x-yO со следующими массовыми долями: 0,3%£Ni£13%, предпочтительно 0,3%£Ni£8%, 65%£Fe£78%, предпочтительно 70%£Fe£78%, 0£М£4%, предпочтительно 0£М£2%. 10. Металлокерамический материал по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что металлическая фаза (1) содержит также по меньшей мере один редкоземельный элемент, выбранный из иттрия (Y), церия (Ce), лантана (La) и неодима (Nd). 11. Обработанный металлокерамический материал, используемый в составе материала анодов, предназначенных для получения алюминия электролизом, причем указанный обработанный материал получен обработкой путем предварительного окисления металлокерамического материала по любому из пп.1-10, причем обработка предварительным окислением проводится на воздухе при температуре от 900 до 1000°C в течение периода от 2 до 10 ч. 12. Обработанный металлокерамический материал, используемый в составе материала анодов, предназначенных для получения алюминия электролизом, причем указанный отработанный материал отличается тем, что он является металлокерамическим материалом по любому из пп.1-10, который частично или полностью покрыт защитным слоем (4) с составом Ni0,9MyFe2,1-yO4. 13. Обработанный металлокерамический материал по п.12, отличающийся тем, что толщина защитного слоя (4) составляет от 15 до 30 мкм. 14. Электрод, предназначенный для получения алюминия электролизом, содержащий металлический сердечник, частично или полностью покрытый по меньшей мере одним слоем: металлокерамического материала по любому из пп.1-10, или обработанного металлокерамического материала по любому из пп.11-13. 15. Электрод по п.14, отличающийся тем, что указанный металлический сердечник содержит по меньшей мере один сплав никеля (Ni) и железа (Fe), причем массовые доли Ni и Fe следующие: 40%£Ni£85%, 15%£Fe£60%. 16. Электрод по п.14, отличающийся тем, что массовые доли Ni и Fe следующие: 55%£Ni£80%, 20%£Fe£45%. 17. Электрод по п.14, отличающийся тем, что указанный металлический сердечник дополнительно содержит медь (Cu) в следующей массовой доле: 5%£Cu£40%. 18. Электрод по любому из пп.14-17, отличающийся тем, что металлический сердечник из электродного материала дополнительно содержит по меньшей мере один металл А, выбранный из алюминия (Al), кобальта (Co), хрома (Cr), марганца (Mn), молибдена (Mo), титана (Ti), циркония (Zr), олова (Sn), ванадия (V), ниобия (Nb), тантала (Ta) и гафния (Hf), или комбинацию этих металлов, причем массовая доля металла А в металлическом сердечнике следующая: 0,5%£А£30%. 19. Электрод по любому из пп.14-18, отличающийся тем, что металлический сердечник дополнительно содержит по меньшей мере один редкоземельный элемент, выбранный из иттрия (Y), церия (Ce), лантана (La) и неодима (Nd). 20. Электрод по любому из пп.14-19, отличающийся тем, что указанный слой металлокерамического материала по любому из пп.1-10 или указанный слой обработанного металлокерамического материала по любому из пп.11 до 13 является промежуточным слоем, находящимся между металлическим сердечником и слоем металлокерамического материала, богатого оксидом или состоящего из чистого оксида, который также содержится в указанном электроде. 21. Способ получения металлокерамического материала по любому из пп.1-10, где способ представляет собой способ порошковой металлургии или способом термического напыления, отличающийся тем, что в указанном способе получения в качестве сырья используется, по меньшей мере, железо в форме металла или сплава, оксид, выбранный из оксидов: феррит никеля NixFe3-xO4, NiO, Fe2O3, CuO, Cu2O, CuFeO2, шпинель типа CuxFe3-xO4 с 0<x£1. 22. Способ по п.21, где в качестве сырья дополнительно используют медь и никель в форме металла или сплава. 23. Способ по п.21 или 22, отличающийся тем, что от 30 до 100% меди вносится в виде оксида. 24. Способ по любому из пп.21-23, отличающийся тем, что от 30 до 100% железа вносится в виде металлического железа. ![]() | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||