(57) 1. Углерод/углеродный ультраконденсатор с двойным электрическим слоем, содержащий цилиндрический корпус (1), имеющий дно и закрытый на другом конце торцевой крышкой (2), которая объединена с первым токовым выводом (3), причем первый токовый вывод (3) имеет сквозное отверстие (6), предназначенное для заполнения ультраконденсатора электролитом, уплотнение (5) для электрической изоляции торцевой крышки (2) от цилиндрического корпуса (1) ультраконденсатора, двухслойный углеродный электрод (7), помещенный в цилиндрический корпус (1), и второй токовый вывод (4), в дне цилиндрического корпуса (1) имеется отверстие (8), через которое из цилиндрического корпуса (1) выступает конец второго токового вывода (4), приваренный к дну корпуса (1) по периметру отверстия (8) снаружи корпуса, а торцевая крышка (2) имеет отверстие (9) для направления конца первого токового вывода (3), выступающего из конденсатора, при этом торцевая крышка (2) и конец первого токового вывода (3) сварены между собой по периметру отверстия (9), отличающийся тем, что первый и второй токовые выводы (3, 4) содержат звездообразную конструкцию с прямоугольными удлиненными элементами (10, 20), продолжающимися радиально от центра токовых выводов (3, 4), при этом на верхней поверхности радиально удлиненных элементов (10, 20) звездообразной конструкции образованы усиливающие ребра (11, 21), а нижняя поверхность звездообразной конструкции (10, 20) приварена соответственно к положительному или отрицательному концу пакетированного цилиндрического углеродного электрода во время сборки ультраконденсатора.
2. Ультраконденсатор по п.1, отличающийся тем, что усиливающие ребра (11, 21), образованные на верхней поверхности радиально удлиненных элементов (10, 20) звездообразной конструкции, ориентированы радиально.
3. Ультраконденсатор по п.1, отличающийся тем, что торцевая крышка (2) имеет на наружном крае ступень (12), высота которой соответствует толщине уплотнения (5), и торцевая крышка (2) имеет вокруг отверстия (9) поясок (13), который продолжается выше плоскости конца цилиндрического корпуса, при этом к указанному пояску (13) прикреплена соединительная втулка (14), имеющая наружный диаметр, который соответствует диаметру пояска (13).
4. Ультраконденсатор по п.3, отличающийся тем, что соединительная втулка (14) имеет резьбовое сквозное отверстие (15) и приварена к пояску (13) торцевой крышки (2).
5. Ультраконденсатор по п.3, отличающийся тем, что конец второго токового вывода (4) имеет резьбу, при этом размеры указанной резьбы соответствуют размерам резьбы резьбового сквозного отверстия (15) в соединительной втулке (14), так что отдельные ультраконденсаторы с двойным электрическим слоем могут быть последовательно соединены в батарею конденсаторов.
6. Ультраконденсатор по п.1, отличающийся тем, что уплотнение (5) является кольцом L- образного сечения, где более короткий участок L-образного сечения поддерживается ступенью (12) на наружном крае торцевой крышки (2), и более длинный участок L-образного сечения обернут вокруг цилиндрически пакетированного углеродного электрода для центрирования углеродного электрода в цилиндрическом корпусе и изоляции углеродного электрода от корпуса.
7. Объединенный токовый вывод для ультраконденсатора, содержащий звездообразную конструкцию (100) с прямоугольными удлиненными элементами (110), продолжающимися радиально от центра токового вывода (103), при этом на краях верхней стороны удлиненных элементов (110) образованы усиливающие ребра (111).
8. Объединенный токовый вывод по п.7, отличающийся тем, что токовый вывод (103) имеет сквозное отверстие (106) для заполнения электролитом устройства хранения энергии, такого как конденсатор с двойным слоем, во время процесса изготовления.
9. Объединенный токовый вывод по п.7, отличающийся тем, что в нижней стороне токового вывода предусмотрены удлиненные каналы (117), продолжающиеся от сквозного отверстия (106) до точки контакта между радиально удлиненными элементами (110) звездообразной конструкции (100).
10. Способ изготовления ультраконденсатора с двойным электрическим слоем по п.1, включающий следующие этапы:
a) размещение в цилиндрическом корпусе ультраконденсатора второго токового вывода, так чтобы усиливающие ребра, образованные на верхней стороне звездообразной конструкции, опирались на дно корпуса и конец токового вывода выступал из корпуса;
b) приварка конца второго токового вывода к дну цилиндрического корпуса;
c) размещение цилиндрически пакетированного углеродного электрода в корпусе;
d) сборка торцевой крышки с уплотнением, так чтобы уплотнение окружало верхнюю часть углеродного электрода;
e) формовка верхнего края цилиндрического корпуса внутрь для герметичного закрывания и уплотнения ультраконденсатора;
f) заполнение ультраконденсатора электролитом через отверстие в первом токовом выводе и закрывание указанного отверстия крышкой;
g) приварка соединительной втулки к первому токовому выводу.
11. Способ изготовления ультраконденсатора с двойным электрическим слоем по п.10, отличающийся тем, что нижнюю сторону радиально удлиненных элементов (100) токового вывода приваривают к выровненным концам фольги токоприемников, согнутым по торцевой плоскости цилиндрического рулона свернутых электродов.
12. Способ изготовления ультраконденсатора с двойным электрическим слоем по п.11, отличающийся тем, что сварка является лазерной сваркой или лазерной точечной сваркой.

---