(57) 1. Шпалоподбивочный агрегат (1) для подбивки шпал (5) рельсового пути, включающий в себя расположенный на агрегатной раме (2) с возможностью опускания держатель (6) инструментов, на котором расположены с возможностью перемещения друг к другу два поворотных рычага (11) с подбивочными инструментами (15), подвергающихся вибрационной нагрузке и расположенных с возможностью поворота вокруг соответствующей оси поворота (12), при этом по крайней мере для одного поворотного рычага (11) предназначается один сенсор (16) для регистрации угла поворота поворотного движения (21) вокруг соответствующей оси поворота (12), отличающийся тем, что сенсор (16) выполнен конструктивно из нескольких частей, что первая часть (18) сенсора закреплена на держателе (6) инструментов и что вторая часть (19) сенсора закреплена на поворотном рычаге (11).
2. Шпалоподбивочный агрегат (1) по п.1, отличающийся тем, что первая часть (18) сенсора включает в себя электронные компоненты (22, 24, 26, 32, 33) и что вторая часть (19) сенсора включает в себя собственно пассивные компоненты (23) без какого-либо их питания электрическим током.
3. Шпалоподбивочный агрегат (1) по п.2, отличающийся тем, что первая часть (18) сенсора включает в себя магнитный сенсор (22) и что вторая часть (19) сенсора включает в себя постоянный магнит (23).
4. Шпалоподбивочный агрегат (1) по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что первая часть (18) сенсора включает в себя сенсор движения (26).
5. Шпалоподбивочный агрегат (1) по п.4, отличающийся тем, что сенсор движения (26) выполнен конструктивно как интегрированная часть.
6. Шпалоподбивочный агрегат (1) по п.4 или 5, отличающийся тем, что сенсор движения (26) включает в себя три сенсора ускорения и три гироскопа.
7. Шпалоподбивочный агрегат (1) по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что первая часть (18) сенсора имеет микроконтроллер (24).
8. Шпалоподбивочный агрегат (1) по одному из пп.1-7, отличающийся тем, что первая часть (18) сенсора имеет проводную пластину (25), которая расположена в уплотнённом корпусе (30) и залита защитой средой.
9. Шпалоподбивочный агрегат (1) по п.8, отличающийся тем, что на проводной пластине (25) расположен серийный интерфейс (27).
10. Шпалоподбивочный агрегат (1) по п.9, отличающийся тем, что серийный интерфейс (27) имеет вставной контакт для подключения кабеля с данными.
11. Шпалоподбивочный агрегат (1) по одному из пп.1-10, отличающийся тем, что первая часть (18) сенсора имеет шинный интерфейс (28), в частности CAN-интерфейс.
12. Шпалоподбивочный агрегат (1) по п.11, отличающийся тем, что шинный интерфейс (28) соединён с шинным кабелем (29), который проведён из уплотнённого отверстия корпуса (30) первой части (18) сенсора.
13. Шпалоподбивочный агрегат (1) по одному из пп.1-12, отличающийся тем, что первая часть (18) сенсора включает в себя температурный сенсор (32).
14. Способ эксплуатации шпалоподбивочного агрегата (1) по одному из пп.1-13, отличающийся тем, что направляют в устройство управления (17) измеренные данные или же измерительные сигналы сенсора (16) и что управляют по крайней мере одним приводом (8, 9, 10) шпалоподбивочного агрегата (1) с помощью устройства управления (17) в зависимости от измеренных данных или же измерительных сигналов.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что при процессе калибровки сенсора (16) эксплуатируют шпалоподбивочный агрегат (1) в поднятом положении с заданными процессами движения.

---