Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 039572

   Библиографические данные
(11)039572    (13) B1
(21)201791406

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2022.02.11
Текущий бюллетень: 2022-02  
Все публикации: 039572  
Реестр евразийского патента: 039572  

(22)2016.01.22
(51) B01D 69/10 (2006.01)
B01D 71/48 (2006.01)
F24F 3/147 (2006.01)
F28D 21/00 (2006.01)
B01D 63/14(2006.01)
(43)A1 2017.12.29 Бюллетень № 12  тит.лист, описание 
(45)B1 2022.02.11 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)15000189.9; 15001039.5
(32)2015.01.23; 2015.04.11
(33)EP; EP
(86)IB2016/000041
(87)2016/116806 2016.07.28
(71)ЗЕНДЕР ГРУП ИНТЕРНЭШНЛ АГ (CH)
(72)Хирш Кристиан, Брандт Штефан, Бир Кристиан, Майершофер Мартин (DE)
(73)ЗЕНДЕР ГРУП ИНТЕРНЭШНЛ АГ (CH)
(74)Нилова М.И. (RU)
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭНТАЛЬПИЙНОГО ОБМЕННИКА И ЭНТАЛЬПИЙНЫЙ ОБМЕННИК
   Формула 
(57) 1. Способ получения энтальпийного обменника, включающий стадии:
a) обеспечения воздухопроницаемого листового компонента (1);
b) ламинирования по меньшей мере одной стороны (1а, 1b) листового компонента (1) тонкой полимерной пленкой (3, 4) со свойствами водопаропроницаемости, где тонкая полимерная пленка представляет собой монолитную мембрану;
c) формование ламинированного листового компонента (1) с приданием требуемой формы, имеющей трехмерный гофрированный рельеф (5, 5, ...);
d) повторение предыдущих стадий для получения по меньшей мере трех ламинированных листовых компонентов, имеющих трехмерный гофрированный рельеф,
где по меньшей мере три ламинированных листовых компонента, имеющих трехмерный гофрированный рельеф, сложены стопкой и прикреплены друг к другу, при этом каждый из их соответствующих гофрированных рельефов в параллельной ориентации образует параллельные проточные проходы для текучих сред,
где стадия с) формования представляет собой стадию термоформования, где на стадии с) термоформования обеспечивают и используют по меньшей мере первую секцию пресс-формы, содержащую первые гофрированные структуры, ограничивающие или совместно ограничивающие заданный гофрированный рельеф ламинированного листового компонента энтальпийного обменника, подлежащего изготовлению.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что листовой материал листового компонента (1) содержит полимер.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что листовой компонент (1) представляет собой полотно, предпочтительно нетканое полотно.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что определенная доля, предпочтительно по меньшей мере 50% по массе, волокна (6) полотна представляет собой многокомпонентные, предпочтительно двухкомпонентные волокна.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что стадия b) ламинирования включает, по меньшей мере, стадию, выбранную из связывания, предпочтительно термического связывания, сваривания и склеивания тонкой полимерной пленки (3, 4) с листовым компонентом (1).
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что по меньшей мере одна тонкая полимерная пленка (3, 4) по меньшей мере на одной стороне (1а, 1b) листового компонента (1) представляет собой воздухонепроницаемую полимерную пленку.
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что тонкая полимерная пленка (3, 4) представляет собой многослойную пленку, содержащую последовательность полимерных слоев, выполненных из разных типов полимеров.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что тип полимера каждого полимерного слоя выбран из группы, состоящей из полиэфир-эфирного сополимера, полиэфирамида и полиэфироуретана.
9. Способ по п.7 или 8, отличающийся тем, что общая толщина тонкой полимерной многослойной пленки составляет от 5 до 200 мкм, более предпочтительно от 10 до 150 мкм.
10. Способ по любому из пп.7-9, отличающийся тем, что толщина каждого отдельного полимерного слоя внутри тонкой полимерной многослойной пленки составляет от 1 до 20 мкм, предпочтительно от 4 до 20 мкм и более предпочтительно от 4 до 15 мкм.
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что стадия термоформования представляет собой стадию вакуумного формования.
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что на стадии с) термоформования обеспечивают и используют вторую секцию пресс-формы, содержащую помимо первых гофрированных структур вторые гофрированные структуры, совместно ограничивающие предварительно заданный гофрированный рельеф ламинированного листового компонента энтальпийного обменника, подлежащего изготовлению.
13. Способ по любому из пп.10-12, отличающийся тем, что на стадии с) термоформования обеспечивают и используют сопла, соединенные с источником сжатого воздуха.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что указанные сопла размещают вблизи первой секции пресс-формы и/или второй секции пресс-формы.
15. Энтальпийный обменник, полученный способом по п.1, содержащий по меньшей мере три листообразных или пластинчатых элемента (Е1, Е2, E3; Е1', Е2', E3') энтальпийного обменника и заданный термоформованный трехмерный гофрированный рельеф (5, 5, ...), при этом первая тонкая полимерная пленка (3) ламинирована на первую сторону (1а) листового компонента (1) и/или вторая тонкая полимерная пленка (4) ламинирована на вторую сторону (1b) листового компонента (1), при этом обе тонкие полимерные пленки (3, 4) имеют свойства водопаропроницаемости и представляют собой монолитные мембраны, где по меньшей мере три ламинированных листовых компонента, имеющих трехмерный гофрированный рельеф, сложены стопкой и прикреплены друг к другу, при этом каждый из их соответствующих гофрированных рельефов в параллельной ориентации образует параллельные проточные проходы для текучих сред.
16. Энтальпийный обменник по п.15, отличающийся тем, что первая тонкая полимерная пленка (3) и вторая тонкая полимерная пленка (4) идентичны друг другу.
17. Энтальпийный обменник по п.15, отличающийся тем, что первая тонкая полимерная пленка (3) и вторая тонкая полимерная пленка (4) отличаются друг от друга.
Zoom in