Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 039573

   Библиографические данные
(11)039573    (13) B1
(21)201892111

 [ A ]   [ B ]   [ C ]   [ D ]   [ E ]   [ F ]   [ G ]   [ H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2022.02.11
Текущий бюллетень: 2022-02  
Все публикации: 039573  
Реестр евразийского патента: 039573  

(22)2017.01.30
(51) B01D 3/14 (2006.01)
B01D 3/00 (2006.01)
B01D 1/28(2006.01)
(43)A1 2019.02.28 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(45)B1 2022.02.11 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(31)1604608.8
(32)2016.03.18
(33)GB
(86)GB2017/050234
(87)2017/158315 2017.09.21
(71)ДЖОНСОН МЭТТИ ДЭЙВИ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЛИМИТЕД (GB)
(72)Смидт Мартин Лукас (GB)
(73)ДЖОНСОН МЭТТИ ДЭЙВИ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЛИМИТЕД (GB)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДА, ПОЛУЧЕННОГО ПУТЕМ ГИДРОФОРМИЛИРОВАНИЯ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ДВУХ КОЛОНН С УВЕЛИЧИВАЮЩИМСЯ ДАВЛЕНИЕМ
   Формула 
(57) 1. Способ отделения альдегида и второго компонента от исходного потока, содержащего альдегид и второй компонент, включающий стадии, на которых
a) исходный поток подают в один или оба резервуара из числа первого разделительного резервуара, работающего при первом давлении, и второго разделительного резервуара, работающего при втором давлении, при этом указанное второе давление больше указанного первого давления;
b) осуществляют работу указанного первого разделительного резервуара и указанного второго разделительного резервуара так, что в них происходит разделение;
c) отводят поток продукта, а именно альдегида, из нижней части или из места вблизи нижней части первого разделительного резервуара, при этом указанный поток продукта - альдегида - характеризуется большей концентрацией альдегида, чем в исходном потоке;
d) отводят поток второго компонента из верхней части или из места вблизи верхней части второго разделительного резервуара, при этом указанный поток второго компонента характеризуется большей концентрацией второго компонента, чем в исходном потоке;
e) отводят первый рециркулируемый поток из верхней части или из места вблизи верхней части первого разделительного резервуара и подают его во второй разделительный резервуар; и
f) отводят второй рециркулируемый поток из нижней части или из места вблизи нижней части второго разделительного резервуара и подают его в первый разделительный резервуар.
2. Способ по п.1, в котором второй компонент представляет собой олефин.
3. Способ по п.2, в котором олефин представляет собой олефин, из которого образовался альдегид.
4. Способ по п.3, в котором олефин представляет собой олефин C2-C20, а альдегид включает на один атом углерода больше, чем олефин.
5. Способ по п.4, в котором
альдегид представляет собой масляный альдегид, а второй компонент представляет собой пропилен, в котором, необязательно, присутствует пропан;
альдегид представляет собой валериановый альдегид, а второй компонент представляет собой бутилен, в котором, необязательно, присутствует бутан; или
альдегид представляет собой пропионовый альдегид, а второй компонент представляет собой этилен, в котором, необязательно, присутствует этан.
6. Способ по п.1, в котором второй компонент представляет собой ненасыщенный альдегид.
7. Способ по п.6, в котором ненасыщенный альдегид представляет собой ненасыщенный альдегид C3-C20.
8. Способ по п.6, в котором
альдегид представляет собой масляный альдегид, а второй компонент представляет собой этилпропилакролеин;
альдегид представляет собой валериановый альдегид, а второй компонент представляет собой пропилбутилакролеин; или
альдегид представляет собой 2-метилмасляный альдегид, 3-метилмасляный альдегид или как 2-метилмасляный альдегид, так и 3-метилмасляный альдегид, а второй компонент представляет собой пропилбутилакролеин.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором первый и второй разделительные резервуары представляют собой испарительные резервуары с соответствующими питающими конденсаторами.
10. Способ по любому из пп.1-9, в котором первый и второй разделительные резервуары представляют собой разделительные колонны.
11. Способ по любому из пп.1-10, в котором первый разделительный резервуар работает при разрежении 1 мбар абс. или от 10 до 50 мбар абс.
12. Способ по любому из пп.1-10, в котором первый разделительный резервуар работает при давлении от 0,05 до 10 бар абс, от 1 до 5 бар абс, от 2 до 3 бар абс. или при давлении 2,8 бар абс.
13. Способ по любому из пп.1-12, в котором второй разделительный резервуар работает при давлении, которое ниже критического давления материала, находящегося в нем.
14. Способ по п.13, в котором второй разделительный резервуар работает при давлении от 0,1 до 30 бар абс, или от 15 до 25 бар абс, или при давлении 18 бар абс, при условии, что выбранное давление выше давления в первом разделительном резервуаре.
15. Способ по любому из пп.1-14, в котором первый рециркулируемый поток перед подачей во второй разделительный резервуар пропускают через один или несколько компрессоров.
16. Способ по любому из пп.1-15, в котором в нижней части первого разделительного резервуара поддерживают температуру от 50 до 200°C, или от 60 до 150°C, или от 80 до 130°C, или от 90 до 110°C.
17. Способ по любому из пп.1-14, в котором в нижней части второго разделительного резервуара поддерживают температуру от 50 до 200°C, или от 60 до 150°C, или от 80 до 130°C, или от 90 до 110°C.
18. Способ по любому из пп.1-15, в котором давление во втором разделительном резервуаре выбрано так, что температура потока, отводимого из нижней части или из места вблизи нижней части второго разделительного резервуара, не более чем на 20°C или не более чем на 10°C отличается от температуры нижней части первого разделительного резервуара.
19. Способ по любому из пп.1-16, в котором поток, отводимый из верхней части или из места вблизи верхней части второго разделительного резервуара, направляют в дополнительное средство разделения.
20. Способ по любому из пп.1-16, в котором поток, отводимый из верхней части или из места вблизи верхней части первого разделительного резервуара, перед подачей во второй разделительный резервуар пропускают через дополнительное средство разделения.
21. Способ по п.19 или 20, в котором дополнительное средство разделения представляет собой разделитель смеси олефин/алкан.
22. Способ осуществления гидроформилирования олефина, в котором один или несколько отходящих потоков реактора гидроформилирования обрабатывают в соответствии со способом по любому из пп.1-21.
23. Способ по п.22, в котором один или несколько отходящих потоков предварительно обрабатывают в скруббере альдегида потоком, по существу, не содержащим олефина.
Zoom in

 

Загрузка данных...