Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 040673

   Библиографические данные
(11)040673    (13) B1
(21)202190408

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: B     


Документ опубликован 2022.07.13
Текущий бюллетень: 2022-07  
Все публикации: 040673  
Реестр евразийского патента: 040673  

(22)2019.08.29
(51) B01D 29/15 (2006.01)
C02F 1/00 (2006.01)
B01D 35/06 (2006.01)
B03C 1/28 (2006.01)
C02F 1/48 (2006.01)
C02F 103/02 (2006.01)
F24D 19/00 (2006.01)
F28F 19/01(2006.01)
(43)A1 2021.06.21 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(45)B1 2022.07.13 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(31)102018000008461
(32)2018.09.10
(33)IT
(86)IB2019/057292
(87)2020/053691 2020.03.19
(71)И.В.А.Р. С.П.А. (IT)
(72)Бертолотти Умберто, Контини Марио (IT)
(73)И.В.А.Р. С.П.А. (IT)
(74)Харин А.В., Стойко Г.В., Буре Н.Н., Галухина Д.В. (RU)
(54)УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ, ЦИРКУЛИРУЮЩЕЙ В САНТЕХНИЧЕСКОЙ И ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЕ
   Формула 
(57) 1. Устройство (1) фильтрации текучей среды, циркулирующей в сантехнической и отопительной системе, причем указанное устройство (1) содержит корпус (2) устройства, образующий внутри себя фильтровальную камеру (3), предназначенную для прохождения через нее подлежащей фильтрации текучей среды, при этом указанный корпус содержит
первое входное/выходное отверстие (10), обеспечивающее сообщение указанной фильтровальной камеры (3) с наружной частью устройства и конфигурированное для связи с линией так, чтобы принимать из нее или отправлять в нее текучую среду, входящую в указанный корпус устройства или выходящую из него;
второе входное/выходное отверстие (20), обеспечивающее сообщение указанной фильтровальной камеры (3) с наружной частью устройства и конфигурированное для связи с соответствующей линией так, чтобы принимать из нее или отправлять в нее текучую среду, входящую в указанный корпус устройства или выходящую из него;
третье входное/выходное отверстие (30), обеспечивающее сообщение указанной фильтровальной камеры (3) с наружной частью устройства и конфигурированное для связи с соответствующей линией так, чтобы принимать из нее или отправлять в нее текучую среду, входящую в указанный корпус устройства или выходящую из него;
устройство конфигурировано для управления прохождением текучей среды через фильтровальную камеру (3) выборочным образом в соответствии с множеством рабочих конфигураций, от одного отверстия из указанного первого входного/выходного отверстия (10), указанного второго входного/выходного отверстия (20) и указанного третьего входного/выходного отверстия (30) к другому отверстию из указанного первого входного/выходного отверстия (10), указанного второго входного/выходного отверстия (20) и указанного третьего входного/выходного отверстия (30), устройство дополнительно содержит фильтрующие элементы (40), которые, по меньшей мере, частично размещены внутри указанной фильтровальной камеры (3) или связаны с указанным корпусом (2) устройства и функционально размещены между указанным первым входным/выходным отверстием, указанным вторым входным/выходным отверстием и указанным третьим входным/выходным отверстием для осуществления фильтрации текучей среды, проходящей через фильтровальную камеру;
при этом упомянутые фильтрующие элементы (40) содержат по меньшей мере один механический фильтр (41), конфигурированный для выполнения механического отделения веществ и твердых частиц, присутствующих в подлежащей обработке текучей среде, от текучей среды, в которой они взвешены, причем указанный механический фильтр (41) расположен внутри указанной фильтровальной камеры (3) и сконструирован так, чтобы разделить фильтровальную камеру на первую подкамеру (A), вторую подкамеру (B) и третью подкамеру (C), при этом
первая подкамера (A) сообщается по текучей среде с первым входным/выходным отверстием, без прохождения через механический фильтр;
вторая подкамера (B) сообщается по текучей среде со вторым входным/выходным отверстием, без прохождения через механический фильтр;
третья подкамера (C) сообщается по текучей среде с третьим входным/выходным отверстием, без прохождения через механический фильтр;
при этом в каждой из указанного множества рабочих конфигураций текучая среда, перемещающаяся в фильтровальной камере (3), проходит, по меньшей мере, частично через указанный механический фильтр (41), чтобы проходить между указанной первой подкамерой (A), указанной второй подкамерой (B) и указанной третьей подкамерой (C).
2. Устройство (1) по п.1, причем прохождение между первой подкамерой (A) и второй подкамерой (B), между второй подкамерой (B) и третьей подкамерой (C) и между первой подкамерой (A) и третьей подкамерой (C) обязательно имеет место через по меньшей мере часть или секцию механического фильтра (41), и/или первая подкамера (A), вторая подкамера (B) и третья подкамера (C) сообщаются друг с другом только через механический фильтр (41), и/или механический фильтр (41) имеет по меньшей мере в одной своей части конструкцию, снабженную множеством проходов (42), имеющих заданную фильтрующую секцию, так что прохождение текучей среды через механический фильтр определяет удержание на одной стороне механического фильтра, с которой поступает текучая среда, проходящая через механический фильтр, веществ и частиц, присутствующих в текучей среде и имеющих большие размеры, чем указанная фильтрующая секция, и/или механический фильтр (41) имеет форму тонкого слоя или мембраны заданной формы и проходит в продольном направлении между верхним концом (46) и нижним концом (47), и/или механический фильтр (41) имеет заданное поперечное сечение, ортогональное к его продольной протяженности, предпочтительно по существу постоянное.
3. Устройство (1) по п.1, причем механический фильтр (41) имеет, по существу, Y-образную форму, конфигурированную для разделения фильтровальной камеры на указанную первую подкамеру (A), вторую подкамеру (B) и третью подкамеру (C), и/или механический фильтр (41) содержит
первую стенку (P1), расположенную между первым входным/выходным отверстием (10) и вторым входным/выходным отверстием и разделяющую их;
вторую стенку (P2), расположенную между вторым входным/выходным отверстием (20) и третьим входным/выходным отверстием (30) и разделяющую их;
третью стенку (P3), расположенную между первым входным/выходным отверстием (10) и третьим входным/выходным отверстием (30) и разделяющую их,
и/или первая подкамера (A) образована между первой стенкой (P1) и третьей стенкой (P3), вторая подкамера (B) образована между первой стенкой (P1) и второй стенкой (P2) и третья подкамера (C) образована между второй стенкой (P2) и третьей стенкой (P3), и/или каждая из указанной первой стенки (P1), указанной второй стенки (P2) и указанной третьей стенки (P3) имеет, по меньшей мере, в соответствующей части конструкцию, снабженную указанным множеством проходов (42), имеющих заданную фильтрующую секцию, и конфигурированную для механической фильтрации потока текучей среды с обеих ее сторон в соответствии с направлением, с которого поступает подлежащая фильтрации текучая среда.
4. Устройство (1) по п.3, причем указанная первая стенка (P1), указанная вторая стенка (P2) и указанная третья стенка (P3) вместе составляют весь механический фильтр (41), и/или указанная первая стенка (P1), указанная вторая стенка (P2) и указанная третья стенка (P3) соединены друг с другом с образованием указанного механического фильтра (41) в виде единой детали, и/или указанная первая стенка (P1), указанная вторая стенка (P2) и указанная третья стенка (P3) проходят вертикально внутри фильтровальной камеры (3), и/или каждая из них имеет форму плоского или изогнутого тонкого слоя, и/или указанная первая стенка (P1), указанная вторая стенка (P2) и указанная третья стенка (P3) соединены в механическом фильтре на соединительной линии (43), предпочтительно вертикальной, которая является общей для трех стенок, и при этом три подкамеры фильтровальной камеры (3) сходятся на указанной соединительной линии (43), не вступая в сообщение по текучей среде, кроме как через механический фильтр (3).
5. Устройство (1) по любому из пп.1-4, причем механический фильтр (41) конфигурирован для работы в единственном положении для использования, которое поддерживается для каждой из указанного множества рабочих конфигураций, принимаемых устройством, в которых
предотвращается прямое прохождение текучей среды от первого отверстия (10) ко второму отверстию (20) или от первого отверстия (10) к третьему отверстию (30) без прохождения по меньшей мере через часть самого механического фильтра;
предотвращается прямое прохождение текучей среды от второго отверстия (20) к первому отверстию (10) или от второго отверстия (20) к третьему отверстию (30) без прохождения по меньшей мере через часть самого механического фильтра;
предотвращается прямое прохождение текучей среды от третьего отверстия (30) к первому отверстию (10) или от третьего отверстия (30) ко второму отверстию (20) без прохождения по меньшей мере через часть самого механического фильтра,
и/или механический фильтр (41) конфигурирован для работы в единственном положении для использования, поддерживаемом для каждой из указанного множества рабочих конфигураций, принимаемых устройством, в которых
прохождение текучей среды от первого отверстия (10) ко второму отверстию (20) или от первого отверстия (10) к третьему отверстию (30) осуществляется путем прохождения по меньшей мере через часть самого механического фильтра;
прохождение текучей среды от второго отверстия (20) к первому отверстию (10) или от второго отверстия (20) к третьему отверстию (30) осуществляется путем прохождения по меньшей мере через часть самого механического фильтра;
прохождение текучей среды от третьего отверстия (30) к первому отверстию (10) или от третьего отверстия (30) ко второму отверстию (20) осуществляется путем прохождения по меньшей мере через часть самого механического фильтра.
6. Устройство (1) по любому из пп.1-5, содержащее закрывающий элемент (4), конфигурированный для выборочного перекрытия одного отверстия из указанного первого входного/выходного отверстия (10), указанного второго входного/выходного отверстия (20) и указанного третьего входного/выходного отверстия (30), причем указанное множество рабочих конфигураций содержит, по меньшей мере,
первую рабочую конфигурацию, в которой указанное первое отверстие (10) принимает поток текучей среды, поступающий в устройство, указанное второе отверстие (20) отправляет поток фильтрованной текучей среды, выходящий из устройства, и указанное третье отверстие (30) перекрыто указанным закрывающим элементом (4);
вторую рабочую конфигурацию, в которой указанное первое отверстие (10) принимает поток текучей среды, поступающий в устройство, указанное третье отверстие (30) отправляет поток фильтрованной текучей среды, выходящий из устройства, и указанное второе отверстие (20) перекрыто указанным закрывающим элементом (4);
третью рабочую конфигурацию, в которой указанное второе отверстие (20) принимает поток текучей среды, поступающий в устройство, указанное первое отверстие (10) отправляет поток фильтрованной текучей среды, выходящий из устройства, и указанное третье отверстие (30) перекрыто указанным закрывающим элементом (4),
четвертую рабочую конфигурацию, в которой указанное второе отверстие (20) принимает поток текучей среды, поступающий в устройство, указанное третье отверстие (30) отправляет поток фильтрованной текучей среды, выходящий из устройства, и указанное первое отверстие (10) перекрыто указанным закрывающим элементом (4);
пятую рабочую конфигурацию, в которой указанное третье отверстие (30) принимает поток текучей среды, поступающий в устройство, указанное первое отверстие (10) отправляет поток фильтрованной текучей среды, выходящий из устройства, и указанное второе отверстие (20) перекрыто указанным закрывающим элементом (4);
шестую рабочую конфигурацию, в которой указанное третье отверстие (30) принимает поток текучей среды, поступающий в устройство, указанное второе отверстие (20) отправляет поток фильтрованной текучей среды, выходящий из устройства, и указанное первое отверстие (10) перекрыто указанным закрывающим элементом (4).
7. Устройство (1) по любому из пп.1-6, причем фильтровальная камера (3) ограничена сбоку боковой поверхностью (3A), сверху - верхней поверхностью (3B), а снизу - нижней поверхностью (3C) корпуса (2) устройства, при этом механический фильтр расположен продольно между нижней поверхностью (3C) и верхней поверхностью (3B) фильтровальной камеры корпуса (2) устройства, и/или фильтровальная камера (3) имеет преобладающую продольную протяженность от указанной нижней поверхности (3C) до указанной верхней поверхности (3B), и механический фильтр (41) делит фильтровальную камеру на указанную первую подкамеру (A), указанную вторую подкамеру (B) и указанную третью подкамеру (C), так что каждая подкамера также проходит в продольном направлении от соответствующей части нижней поверхности до соответствующей части верхней поверхности, и/или первая подкамера (A), вторая подкамера (B) и третья подкамера (C) смежны по бокам и прилегают друг к другу, предпочтительно прилегают радиально, и/или механический фильтр (41) имеет преобладающий размер, составляющий высоту механического фильтра, вдоль направления, совпадающего с осью продольной протяженности (2A) корпуса (2), при этом указанная высота механического фильтра по существу соответствует расстоянию между верхней поверхностью (3B) и нижней поверхностью (3C) фильтровальной камеры (3).
8. Устройство (1) по любому из пп.1-7, причем указанная Y-образная форма механического фильтра (41) в плоскости, ортогональной к оси продольной протяженности (2A) корпуса (2), имеет общий размер, соответствующий радиальному размеру фильтровальной камеры (3), так что механический фильтр находится в контакте с боковой поверхностью (3A) фильтровальной камеры (3), и/или каждая из указанных первой стенки (P1), второй стенки (P2) и третьей стенки (P3) механического фильтра оканчиваются сбоку в контакте с боковой поверхностью (3A) фильтровальной камеры (3) и/или указанная первая стенка (P1), указанная вторая стенка (P2) и указанная третья стенка (P3) оканчиваются на противоположной стороне относительно указанной соединительной линии (43) соответствующими торцевыми кромками, в контакте с боковой поверхностью (3A) фильтровальной камеры (3), так что
торцевая кромка (В1) первой стенки (P1) установлена в контакте с первой линией боковой поверхности (3A), расположенной между первым входным/выходным отверстием и вторым входным/выходным отверстием и отделяющей первую подкамеру (A) от второй подкамеры (B);
соответствующая торцевая кромка (В2) второй стенки (P2) установлена в контакте со второй линией боковой поверхности (3A), расположенной между вторым входным/выходным отверстием и третьим входным/выходным отверстием и отделяющей вторую подкамеру (B) от третьей подкамеры (C);
соответствующая торцевая кромка (B3) третьей стенки (P3) установлена в контакте с третьей линией боковой поверхности (3A), расположенной между третьим входным/выходным отверстием и первым входным/выходным отверстием и отделяющей третью подкамеру (C) от первой подкамеры (A).
9. Устройство (1) по любому из пп.1-8, причем корпус (2) устройства снабжен разделительной конструкцией (21), проходящей внутри фильтровальной камеры (3) от верхней поверхности до верхнего конца (46) механического фильтра, причем разделительная конструкция (21) проходит в продольном направлении непрерывно относительно механического фильтра (41) и, вместе с последним, способствует продольному разделению фильтровальной камеры на указанную первую подкамеру, указанную вторую подкамеру и указанную третью подкамеру, и/или разделительная конструкция (21) имеет такую же форму в поперечном сечении, ортогональном к оси продольной протяженности (2A), что и механический фильтр (41), и, в частности, имеет такую же Y-образную форму, и/или разделительная конструкция (21) проходит от верхней поверхности внутри фильтровальной камеры (3) в направлении, по существу совпадающем с осью продольной протяженности (2A) корпуса устройства и по существу, по меньшей мере, до уровня (Q), совпадающего с размерами первого входного/выходного отверстия (10) на внешней боковой поверхности (6) корпуса (2) устройства и/или с размерами третьего входного/выходного отверстия (30) на внешней боковой поверхности (6) корпуса (2) устройства, и/или механический фильтр расположен продольно между нижней поверхностью (3C) корпуса (2) устройства и разделительной конструкцией (21), и/или разделительная конструкция (21) является неотъемлемой частью верхней поверхности и/или выполнена за одно целое с корпусом устройства.
10. Устройство (1) по любому из пп.1-9, причем фильтрующие элементы (40) содержат, по меньшей мере, первый магнитный фильтр (50; 70), связанный с корпусом (2) устройства и конфигурированный для сбора веществ и частиц, обладающих ферромагнитными свойствами и присутствующих в подлежащей обработке текучей среде, таким образом, чтобы отделять их от текучей среды, проходящей через устройство, и удерживать их внутри фильтровальной камеры.
11. Устройство (1) по п.10, причем корпус (2) устройства содержит, по меньшей мере, первый полый выступ (51), выступающий в осевом направлении, в фильтровальной камере от указанной нижней поверхности (3C) в направлении указанной верхней поверхности (3C), причем указанный первый полый выступ (51) определяет снаружи корпуса (2) устройства первый кожух (52), имеющий удлиненную форму, соответствующую первому полому выступу (51), и доступный с нижней поверхности (7), причем указанный первый кожух (52) вмещает первый магнитный фильтр (50), и/или указанный первый полый выступ (51) выступает в осевом направлении, предпочтительно внутри указанной первой подкамеры (A), или, в качестве альтернативы, внутри указанной третьей подкамеры (C) и/или первый магнитный фильтр (50) содержит, по меньшей мере, первый магнитный элемент (53), конфигурированный для создания постоянного магнитного поля и вставленный в указанный первый кожух (52) корпуса (2) таким образом, чтобы воздействовать на текучую среду, проходящую через фильтровальную камеру (3), и удерживать ферромагнитные вещества и частицы, присутствующие в текучей среде, на поверхности указанного первого полого выступа (51) внутри корпуса устройства.
12. Устройство (1) по п.10, причем первый магнитный фильтр (70) содержит воротниковый корпус (71), конфигурированный для съемной установки снаружи корпуса (2) устройства, и один или более магнитных элементов (72), связанных с воротниковым корпусом (71) и конфигурированных для создания постоянного магнитного поля таким образом, чтобы воздействовать на текучую среду, проходящую через фильтровальную камеру (3), и удерживать ферромагнитные вещества и частицы, присутствующие в текучей среде, внутри самой фильтровальной камеры, и/или воротниковый корпус (71) имеет форму кольца и такие размеры, чтобы охватывать, по меньшей мере, частично часть внешней боковой поверхности (6) корпуса (2) устройства, и/или кольцевая форма воротникового корпуса (71) имеет частичный разрыв по длине окружности кольца, и воротниковый корпус (71) выполнен с возможностью съемной установки на внешней стороне корпуса устройства с помощью защелкивающего движения самого корпуса при наличии указанного частичного разрыва, и/или воротниковый корпус (71) имеет одно или более гнезд, каждое из которых конфигурировано для размещения, предпочтительно съемным образом, соответствующего магнитного элемента (72), и/или первый магнитный фильтр (70) конфигурирован для удерживания веществ и частиц, обладающих ферромагнитными свойствами, присутствующих в текучей среде, проходящей через устройство, на боковой поверхности (3A) фильтровальной камеры (3), в частности на части боковой поверхности, соответствующей положению, в котором установлен воротниковый корпус (71) на внешней стороне корпуса устройства (71).
13. Устройство (1) по любому из пп.1-12, причем указанное устройство (1) конфигурировано для выборочной работы, при использовании в одной из следующих рабочих конфигураций:
первая рабочая конфигурация, в которой
первое входное/выходное отверстие (10) предназначено для сообщения с линией, идущей из сантехнической и отопительной системы, в частности с линией возврата горячей воды от системы нагревательных элементов, чтобы принимать поток воды, подлежащий фильтрации;
второе входное/выходное отверстие (20) предназначено для сообщения с линией, направленной к котлу сантехнической и отопительной системы, чтобы отправлять туда поток воды после фильтрации;
третье входное/выходное отверстие (30) перекрыто закрывающим элементом (4);
поток текучей среды, входящий в первое отверстие (10), течет в первую подкамеру (A) и обязательно направляется так, чтобы проходить, по меньшей мере, через первую стенку (P1) механического фильтра (41), таким образом подвергаясь механической фильтрации с удержанием отделенного материала внутри первой подкамеры (A) и протекая во вторую подкамеру (B);
часть потока текучей среды может предпочтительно проходить через третью стенку (P3) с удержанием отделенного материала внутри первой подкамеры, продолжаться внутри третьей подкамеры (C) и из последней, проходя через вторую стенку (P2), течь во вторую подкамеру (B), причем поток текучей среды, поступающий в первую подкамеру (A), полностью завершает фильтрацию в указанной второй подкамере (B);
текучая среда направляется в направлении второго входного/выходного отверстия (20), при этом третье входное/выходное отверстие (30) перекрыто;
текучая среда предпочтительно подвергается магнитной фильтрации с помощью первого магнитного фильтра (50) в одной или более указанных подкамер;
вторая рабочая конфигурация, в которой
первое входное/выходное отверстие (10) предназначено для сообщения с линией, идущей из сантехнической и отопительной системы, в частности с линией возврата горячей воды от системы нагревательных элементов, чтобы принимать поток воды, подлежащий фильтрации;
второе входное/выходное отверстие (20) перекрыто закрывающим элементом (4);
третье входное/выходное отверстие (30) предназначено для сообщения с линией, направленной к котлу сантехнической и отопительной системы так, чтобы отправлять туда поток воды после фильтрации;
поток текучей среды, входящий в первое отверстие (10), течет в первую подкамеру (A) и обязательно направляется так, чтобы проходить, по меньшей мере, через третью стенку (P3) механического фильтра (41), таким образом подвергаясь механической фильтрации с удержанием отделенного материала внутри первой подкамеры (A) и протекая в третью подкамеру (C); часть потока текучей среды может предпочтительно проходить через первую стенку (P1) с удержанием отделенного материала внутри первой подкамеры (A), продолжаться внутри второй подкамеры (B) и из последней, проходя через вторую стенку (P2), течь в третью подкамеру (C), причем поток текучей среды, поступающий в первую подкамеру (A), полностью завершает фильтрацию в указанной третьей подкамере (C);
текучая среда подается к третьему входному/выходному отверстию (30), при этом второе входное/выходное отверстие (20) перекрыто;
текучая среда предпочтительно подвергается магнитной фильтрации с помощью первого магнитного фильтра (50) в одной или более указанных подкамер;
третья рабочая конфигурация, в которой
второе входное/выходное отверстие (20) предназначено для сообщения с линией, идущей из сантехнической и отопительной системы, в частности с линией возврата горячей воды от системы нагревательных элементов, чтобы принимать поток воды, подлежащий фильтрации;
третье входное/выходное отверстие (30) перекрыто закрывающим элементом (4);
первое входное/выходное отверстие (10) предназначено для сообщения с линией, направленной к котлу сантехнической и отопительной системы, чтобы отправлять туда поток воды после фильтрации;
поток текучей среды, входящий во второе отверстие (20), течет во вторую подкамеру (B) и обязательно направляется так, чтобы проходить, по меньшей мере, через первую стенку (P1) механического фильтра (41), таким образом подвергаясь механической фильтрации с удержанием отделенного материала внутри второй подкамеры (B) и протекая в первую подкамеру (A); часть потока текучей среды может предпочтительно проходить через вторую стенку (P2) с удержанием отделенного материала внутри второй подкамеры (B), продолжаться внутри третьей подкамеры (C) и из последней, проходя через третью стенку (P3), течь в первую подкамеру (A), причем поток текучей среды, поступающий во вторую подкамеру (B), полностью завершает фильтрацию в указанной первой подкамере (A);
текучая среда направляется к первому входному/выходному отверстию (10), при этом третье входное/выходное отверстие (30) перекрыто;
текучая среда предпочтительно подвергается магнитной фильтрации с помощью первого магнитного фильтра (50) в одной или более указанных подкамер;
четвертая рабочая конфигурация, в которой
второе входное/выходное отверстие (20) предназначено для сообщения с линией, идущей из сантехнической и отопительной системы, в частности, с линией возврата горячей воды от системы нагревательных элементов, чтобы принимать поток воды, подлежащий фильтрации;
первое входное/выходное отверстие (10) перекрыто закрывающим элементом (4);
третье входное/выходное отверстие (30) предназначено для сообщения с линией, направленной к котлу сантехнической и отопительной системы так, чтобы отправлять туда поток воды после фильтрации;
поток текучей среды, входящий во второе отверстие (20), течет во вторую подкамеру (B) и обязательно направляется так, чтобы проходить, по меньшей мере, через вторую стенку (P2) механического фильтра (41), таким образом подвергаясь механической фильтрации с удержанием отделенного материала внутри второй подкамеры (B), и протекая в третью подкамеру (C); часть потока текучей среды может предпочтительно проходить через первую стенку (P1) с удержанием отделенного материала внутри второй подкамеры (B), продолжаться внутри первой подкамеры (A) и из последней, проходя через третью стенку (P3), течь в третью подкамеру (C), причем поток текучей среды, поступающий во вторую подкамеру (B), полностью завершает фильтрацию в указанной третьей подкамере (C);
текучая среда направляется к третьему входному/выходному отверстию (30), при этом первое входное/выходное отверстие (10) перекрыто;
текучая среда предпочтительно подвергается магнитной фильтрации с помощью первого магнитного фильтра (50) в одной или более указанных подкамер;
пятая рабочая конфигурация, в которой
третье входное/выходное отверстие (30) предназначено для сообщения с линией, идущей из сантехнической и отопительной системы, в частности с линией возврата горячей воды от системы нагревательных элементов, чтобы принимать поток воды, подлежащий фильтрации;
второе входное/выходное отверстие (20) перекрыто закрывающим элементом (4);
первое входное/выходное отверстие (10) предназначено для сообщения с линией, направленной к котлу сантехнической и отопительной системы, чтобы отправлять туда поток воды после фильтрации;
поток текучей среды, входящий в третье отверстие (30), течет в третью подкамеру (C) и обязательно направляется так, чтобы проходить, по меньшей мере, через третью стенку (P3) механического фильтра (41), таким образом подвергаясь механической фильтрации с удержанием отделенного материала внутри третьей подкамеры (C) и протекая в первую подкамеру (A); часть потока текучей среды может предпочтительно проходить через вторую стенку (P2) с удержанием отделенного материала внутри третьей подкамеры (C), продолжаться внутри второй подкамеры (B) и из последней, проходя через первую стенку (P1), течь в первую подкамеру (A), причем поток текучей среды, поступающий в третью подкамеру (C), полностью завершает фильтрацию в указанной первой подкамере (A);
текучая среда направляется к первому входному/выходному отверстию (10), при этом второе входное/выходное отверстие (20) перекрыто;
текучая среда предпочтительно подвергается магнитной фильтрации с помощью первого магнитного фильтра (50) в одной или более указанных подкамер;
шестая рабочая конфигурация, в которой
третье входное/выходное отверстие (30) предназначено для сообщения с линией, идущей из сантехнической и отопительной системы, в частности с линией возврата горячей воды от системы нагревательных элементов, чтобы принимать поток воды, подлежащий фильтрации;
первое входное/выходное отверстие (10) перекрыто закрывающим элементом (4);
второе входное/выходное отверстие (20) предназначено для сообщения с линией, направленной к котлу сантехнической и отопительной системы, чтобы отправлять туда поток воды после фильтрации;
поток текучей среды, входящий в третье отверстие (30), течет в третью подкамеру (C) и обязательно направляется так, чтобы проходить, по меньшей мере, через вторую стенку (P2) механического фильтра (41), таким образом подвергаясь механической фильтрации с удержанием отделенного материала внутри третьей подкамеры (C) и протекая во вторую подкамеру (B);
часть потока текучей среды может предпочтительно проходить через третью стенку (P3) с удержанием отделенного материала внутри третьей подкамеры (C), продолжаться внутри первой подкамеры (A) и из последней, проходя через первую стенку (P1), течь во вторую подкамеру (B), причем поток текучей среды, поступающий в третью подкамеру (C), полностью завершает фильтрацию в указанной второй подкамере (B);
текучая среда направляется ко второму входному/выходному отверстию (20), при этом первое входное/выходное отверстие (10) перекрыто;
текучая среда предпочтительно подвергается магнитной фильтрации с помощью первого магнитного фильтра (50) в одной или более указанных подкамер.
14. Устройство (1) по любому из пп.1-13, содержащее сливной кран (90), конфигурированный для обеспечения возможности опорожнения фильтровальной камеры (3) без демонтажа устройства из системы, в которой оно установлено, без отсоединения первого, второго и третьего входных/выходных отверстий от соответствующих линий и без демонтажа корпуса (2) устройства, причем сливной кран (90) расположен у сливного отверстия (91), расположенного на нижнем конце линии (92) стока, образованной на нижней поверхности (3C) корпуса (2) ниже нижнего конца (47) механического фильтра (41) таким образом, чтобы сообщаться с нижней частью одной или более или всеми из указанной первой подкамеры (A), указанной второй подкамеры (B) и/или указанной третьей подкамеры (C), без приведения их в сообщение друг с другом, и/или линия (92) стока содержит наклонную часть нижней поверхности (3C), проходящую вниз, то есть от верхней поверхности (3B), причем указанная наклонная часть обеспечивает возможность фильтрации материала внутри фильтровальной камеры, в частности, с помощью механического фильтра, и/или сливной кран (90) выполнен с возможностью перемещения к сливному отверстию (91) под действием силы тяжести или осаждения, и/или сливной кран (90) выполнен с возможностью работать выборочно в закрытом состоянии, в котором сливное отверстие (91) перекрыто и не позволяет текучей среде покинуть фильтровальную камеру (3), или в открытом состоянии, в котором сливное отверстие (91) устанавливается в сообщении с внешней частью устройства.
15. Способ фильтрации текучей среды, циркулирующей в сантехнической и отопительной системе, причем указанный способ включает этапы:
размещают по меньшей мере одно устройство (1) фильтрации текучей среды по любому из пп.1-14 в соединении с соответствующими линиями в сантехнической и отопительной системе;
идентифицируют линию, идущую от сантехнической и отопительной системы, перемещающую поток воды, подлежащий фильтрации;
идентифицируют линию, направленную к котлу сантехнической и отопительной системы, причем данная линия перемещает к котлу поток воды, прошедший фильтрацию;
управляют работой устройства (1) выборочно в одной из х рабочих конфигураций.
16. Способ по п.15, в котором на этапе идентификации линии, идущей от сантехнической и отопительной системы, идентифицируют линию возврата горячей воды от системы нагревательных элементов.
Zoom in