Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 042255

   Библиографические данные
(11)042255    (13) B1
(21)202191031

 [ A ]   [ B ]   [ C ]   [ D ]   [ E ]   [ F ]   [ G ]   [ H ] 

Текущий раздел: C     


Документ опубликован 2023.01.27
Текущий бюллетень: 2023-01  
Все публикации: 042255  
Реестр евразийского патента: 042255  

(22)2019.10.08
(51) C01B 3/38 (2006.01)
C25B 1/00(2021.01)
(43)A1 2021.07.07 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(45)B1 2023.01.27 Бюллетень № 01  тит.лист, описание 
(31)PA 2018 00726
(32)2018.10.15
(33)DK
(86)EP2019/077154
(87)2020/078764 2020.04.23
(71)ХАЛЬДОР ТОПСЁЭ А/С (DK)
(72)Мортензен Петер Мёльгаард (DK)
(73)ХАЛЬДОР ТОПСЁЭ А/С (DK)
(74)Беляева Е.Н. (BY)
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕЗ-ГАЗА
   Формула 
(57) 1. Способ получения синтез-газа, включающий следующие этапы:
(a) предоставление углеводородного сырья;
(b) получение отдельного потока, содержащего монооксид углерода, и отдельного потока, содержащего кислород, путем электролиза диоксида углерода;
(c) автотермический риформинг в реакторе автотермического риформинга углеводородного сырья или, при необходимости, газа, прошедшего трубчатый паровой риформинг, с, по меньшей мере, частью потока, содержащего кислород, полученного путем электролиза диоксида углерода на этапе (b) с получением потока газа, прошедшего автотермический риформинг, содержащего водород, монооксид углерода и диоксид углерода;
(d) введение, по меньшей мере, части отдельного потока, содержащего кислород, из этапа (b) в реактор автотермического риформинга;
(e) введение, по меньшей мере, части отдельного потока, содержащего монооксид углерода, из этапа (b) в поток газа, прошедшего автотермический риформинг, из этапа (d); и
(f) извлечение синтез-газа.
2. Способ по п.1, включающий дополнительный трубчатый паровой риформинг, по меньшей мере, части углеводородного сырья из этапа (а) с получением газа, прошедшего трубчатый паровой риформинг, по ходу процесса перед этапом (с).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что соотношение H2/CO в синтез-газе, извлеченном на этапе (f), составляет менее 2.
4. Способ по любому из пп.1-3, включающий дополнительный этап теплообменного риформинга, по меньшей мере, части углеводородного сырья из этапа (а) с получением газа, прошедшего теплообменный риформинг, с помощью, по меньшей мере, части потока газа, прошедшего автотермический риформинг, из этапа (с) в комбинации с газом, прошедшим теплообменный риформинг, в качестве источника тепла для реактора теплообменного риформинга с получением газа, прошедшего риформинг.
5. Способ по любому из пп.1-4, включающий дополнительный этап разделения воздуха на отдельный поток, содержащий кислород, и отдельный поток, содержащий азот, и введение, по меньшей мере, части отдельного потока, содержащего кислород, в реактор автотермического риформинга на этапе (с).
6. Способ по п.2, отличающийся тем, что часть углеводородного сырья из этапа (а) пропускают в обход трубчатого парового риформинга и вводят в реактор автотермического риформинга на этапе (с).
7. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что углеводородное сырьё содержит природный газ, метан, сжиженный природный газ (СПГ), нафту или их смеси либо без дополнительной очистки, либо после предварительного и/или парового риформинга и/или десульфуризации.
8. Способ по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что электролиз диоксида углерода на этапе (b) осуществляют, по меньшей мере, частично с помощью возобновляемых источников энергии.
9. Способ по любому из пп.5-8, отличающийся тем, что отделение воздуха осуществляют, по меньшей мере, частично с помощью возобновляемых источников энергии.
10. Способ по любому из пп.1-9, включающий дополнительный этап введения практически чистого диоксида углерода по ходу процесса перед этапом (с), и/или по ходу процесса после этапа (с).
11. Способ по любому из пп.1-10, отличающийся тем, что электролиз осуществляют таким образом, что весь отдельный поток, содержащий монооксид углерода, из этапа (b), добавляют к потоку газа, прошедшего автотермический риформинг, по ходу процесса после этапа (с), чтобы обеспечить значение модуля M=(H2-CO2)/(CO+CO2) в синтез-газе, извлеченном из этапа (е), в диапазоне 1.9-2.2, предпочтительно в диапазоне 2-2.1.
12. Способ по любому из пп.1-11, отличающийся тем, что синтез-газ, извлеченный на этапе (f), на дополнительном этапе преобразуют в метанольный продукт.
13. Способ по любому из пп.1-9, отличающийся тем, что электролиз осуществляют таким образом, что весь отдельный поток, содержащий монооксид углерода, из этапа (b) добавляют к потоку газа, прошедшего автотермический риформинг, по ходу процесса после этапа (с), чтобы обеспечить значение модуля H2 к CO (H2/CO) в синтез-газе, извлеченном из этапа (f), в диапазоне 1.9-2.2, предпочтительно 2.0.
14. Способ по любому из пп.1-9 и 13, отличающийся тем, что синтез-газ, извлеченный на этапе (f), на дополнительном этапе преобразуют в продукт синтеза Фишера-Тропша.