Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 044228

   Библиографические данные
(11)044228    (13) B1
(21)202390174

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел:      


Документ опубликован 2023.08.02
Текущий бюллетень: 2023-08  
Все публикации: 044228  
Реестр евразийского патента: 044228  

(22)2022.12.26
(51) D04B 21/14 (2006.01)
E04B 1/16 (2006.01)
E04B 1/19 (2006.01)
E04C 2/34(2006.01)
(43)A1 2023.07.27 Бюллетень № 07  тит.лист, описание 
(45)B1 2023.08.02 Бюллетень № 08  тит.лист, описание 
(96)2022/EA/0070 (BY) 2022.12.26
(71)ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ПАРАД" (BY)
(72)Радюкевич Павел Иванович, Протько Наталия Сергеевна, Плоткина Анна Гарольдовна, Сергеюк Елена Анатольевна, Лещанин Александр Александрович, Соболев Игорь Викторович, Липай Виктор Александрович, Львович Валентина Ивановна (BY)
(73)ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ПАРАД" (BY)
(74)Самцов В.П. (BY)
(54)МАТРИЦА ГИБКОГО БЕТОННОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
   Формула 
(57) 1. Матрица (1) гибкого бетонного полотна, содержащая трехмерную гибкую ткань, способную к затвердеванию и состоящую из двух слоев в виде отделенных холстов (2, 3) непроницаемых для порошкового материала (4), но по меньшей мере один из них, например, холст (2) проницаем для жидкости, а другой, в частности холст (3) снабжен с одной стороны герметизирующим водонепроницаемым покрытием (5), при этом краями (6) холстов (2, 3) соединены между собой с помощью эластичных нитей (7) и по меньшей мере частично закрывают пространство (8) между указанными холстами, а также третьего слоя (9) из самонесущих соединительных волокон (10), размещенных в пространстве (8) и удерживающих холсты (2, 3) на расстоянии друг от друга с возможностью наполнения пространства (8) с объемом MV, приходящимся на единицу площади гибкой ткани (1) порошковым материалом (4) на основе минеральных вяжущих веществ, способных к затвердеванию до монолитного состояния и жидкостью для его смачивания, отличающаяся тем, что холсты (2, 3) выполнены из щелочестойкого материала ткани шириной по меньшей мере до 1,1 м и толщиной 7-12 мм, при этом ткань одного холста (2) выполнена с плотностью плетения не менее 50´50 нитей и порами, коррелирующими с размером зерен порошкового материала (4), ткань другого холста (3) имеет плотность плетения не более 40´40 нитей, а его герметизирующее водонепроницаемое покрытие (5), характеризующееся прочностью на разрыв до 30 МПа; самонесущие соединительные волокна (10) третьего слоя (9) выполнены с возможностью упругого изменения длины при смачивании жидкостью порошкового материала (4), при этом ткань материала холстов (2, 3) и материал соединительных волокон (10) характеризуется модулем упругости Е=1500-2800 Н/мм2 и выполнены с возможностью обжатия порошкового материала (4) при твердении путем уменьшения на 5-12% объема MV пространства (8) между холстами (2, 3) за счет изменении длины самонесущих соединительных волокон (10) и усадки ткани холстов (2, 3); порошковый материал (4) на основе минеральных вяжущих веществ выполнен в виде сухой бетонной смеси с размером зерен не более 45 мкм и включает гидравлическое вяжущее специального помола, расширяющийся сульфоалюминатный модификатор, минеральные и химические добавки.
2. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что гибкая ткань щелочестой-кого материала холстов (2, 3) выполнена из эластичной синтетической ткани, например, таффета.
3. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что герметизирующее водонепроницаемое покрытие (5) представляет собой пленку из полимерного материала, например, ПВХ.
4. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что материал самонесущих соединительных волокон (10) третьего слоя (9) выполнен, например, из полиамидных волокон.
5. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что сухая бетонная смесь порошкового материала (4) в качестве минерального вяжущего вещества специального помола содержит, например, напрягающий цемент марки НЦ-1 или НЦ-2 по СТБ1335-2002 с добавкой расширяющегося сульфоалюминатного модификатора в количестве 10-15% от обще массы бетонной смеси или, например, глиноземистый цемент марки ГЦ-40 с удельной поверхностью от 280 до 430 м2/г.
6. Матрица по любому из пп.1 и 5, отличающаяся тем, что расширяющийся сульфоалюминатный модификатор включает оксид алюминия (Al2O3) 6,0-12,0% и ангидрид серной кислоты (SO3) 20,0-30,0% с содержанием хлор-ионов, не более 0,1% и характеризуется тонкостью помола, соответствующей удельной поверхности 320-550 м2/кг.
7. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что сухая бетонная смесь порошкового материала (4) выполнена с плотностью 1500-1800 кг/м3, а в качестве минеральных добавок включает, например, активные добавки из ряда диатомитов, трепелов, опок или вулканических пеплов, пемзы, туфа, или трассов, глие-жей или обожженных глин, топливных шлаков и зол.
8. Матрица по п.1, отличающаяся тем, что сухая бетонная смесь порошкового материала (4) в качестве химических добавок включает, например, антикоррозионные добавки для предотвращения коррозии 1-го, 2-го вида отвердевшего монолитного бетона.
9. Матрица по любому из пп.1 и 5, отличающаяся тем, что минеральное вяжущее сухой бетонной смеси порошкового материала (4) характеризуется началом схватывания не ранее 30 мин и концом схватывания - не более 12 ч.
10. Способ изготовления матрицы (1) гибкого бетонного полотна по п.1, включающий подготовку трехмерной гибкой ткани, которую выполняют из двух слоев в виде отделенных холстов (2, 3) ткани непроницаемой с одной стороны для порошкового материала (4) один из которых, например, холст (2) выполняют проницаемым для жидкости, а другой, в частности холст (3) снабжают с одной стороны герметизирующим водонепроницаемым покрытием (5), края (6) холстов (2, 3) соединяют между собой с помощью эластичных нитей (7) и  по меньшей мере частично закрывают пространство (8) между указанными холстами, а третий слой (9) выполняют из самонесущих соединительных волокон (10), которые размещают в пространстве (8) для удержания тканевые холсты (2, 3) на расстоянии друг от друга; производят введение в пространство (8) гибкой ткани (1) порошкового материала (4) с минеральным вяжущим веществом, например, гидравлическим вяжущим, способным к затвердеванию до монолитного состояния при добавлении жидкости для смачивания, посредством вибрационного уплотнения и/или с помощью, например, щетки через поры с одной стороны холста (3) и закрывают затем поры, например, с помощью частичной или полной их герметизации нанесением на эту же сторону герметизирующего водонепроницаемого покрытия (5); производят отверждение гибкой ткани (1) добавлением жидкости или погружением ее в жидкость для затвердевания порошкового материала (4), отличающийся тем, что холсты (2, 3) и самонесущие соединительные волокна (10) слоя (9) выполняют из щелочестойкого материала с возможностью обеспечения усадки и изменения длины соответственно при увлажнении и высушивании, а сухую бетонную смесь порошкового материала (4) приготавливают с размером зерен не более 45 мкм, при этом в нее вводят гидравлическое вяжущее специального помола, расширяющийся сульфоалюми-натный модификатор, минеральные и химические добавки, а отверждение бетонной смеси осуществляют с одновременным прессованием с удалением избыточной жидкости динамическим обжатием увлажненного порошкового материала (4) до начала схватывания гидравлического вяжущего путем уменьшения на 5-12% объема MV пространства (8) между холстами (2, 3) изменением длины самонесущих соединительных волокон (10) и усадки ткани холстов (2, 3) под воздействием смачивающей жидкости с последующим высушиванием при твердении бетонной смеси.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что размещение в пространстве (8) порошкового материала (4) производят в процессе плоскопараллельного перемещения трехмерной гибкой ткани матрицы (1), а вибрационное уплотнение сухой бетонной смеси осуществляют с частотой 50-60 гц и амплитудой колебания 1-2 мм с одновременным ее прикатыванием между холстами (2, 3).
12. Способ по любому из пп.10 и 11, отличающийся тем, что прикатывание с уплотнением сухой бетонной смеси между холстами (2, 3) производят до достижения плотности 1500-1800 кг/м3.
Zoom in