Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 044803

   Библиографические данные
(11)044803    (13) B1
(21)202190625

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел:      


Документ опубликован 2023.10.02
Текущий бюллетень: 2023-10  
Все публикации: 044803  
Реестр евразийского патента: 044803  

(22)2019.08.29
(51) B29C 48/30 (2019.01)
B29C 48/09 (2019.01)
B29C 48/16 (2019.01)
B29C 48/11 (2019.01)
B29C 48/12 (2019.01)
B29L 31/00 (2006.01)
E06B 3/00(2006.01)
(43)A1 2021.05.26 Бюллетень № 05  тит.лист, описание 
(45)B1 2023.10.02 Бюллетень № 10  тит.лист, описание 
(31)10 2018 214 671.3
(32)2018.08.29
(33)DE
(86)EP2019/073089
(87)2020/043824 2020.03.05
(71)ГРАЙНЕР ЭКСТРУЗИОН ГРУП ГМБХ (AT)
(72)Вайермайер Леопольд (AT)
(73)ЭКСЕЛЛИК АУСТРИА ГМБХ (AT)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)ЭКСТРУЗИОННОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЭКСТРУЗИИ
   Формула 
(57) 1. Экструзионное устройство для коэкструзии ПВХ-профилей, имеющих по меньшей мере две полые камеры, причем это экструзионное устройство имеет фильерное устройство (22), имеющее по меньшей мере один первый канал (31) течения для первого термопластичного материала и по меньшей мере один второй канал (33) течения для второго термопластичного материала, эти каналы (31, 33) течения до объединения (36) расположены внутри фильерного устройства (22) отдельно и каналы (31, 33) течения в направлении (Е) экструзии после объединения (36) образуют один общий канал (37) течения, отличающееся тем, что первый канал (31) течения для первого термопластичного материала имеет осевую длину, которая больше половины осевой длины фильерного устройства (22), и осевое расстояние от объединения (36) каналов (31, 33) течения до выхода профиля (1) составляет меньше 12% осевой длины фильерного устройства (22), при этом высота щели первого канала (31) течения для первого термопластичного материала в области объединения двух каналов течения на видимых поверхностях (8, 9) больше, чем высота щели второго канала течения в этой области, так что экструзионное устройство обеспечивает нанесение на наружные стенки профиля (1) по меньшей мере частично двух слоев (6, 7) термопластичного материала, причем оба термопластичных материала являются ПВХ-материалами, имеющими различные составы, при этом толщина наружного слоя (6) на видимых поверхностях (8, 9) составляет по меньшей мере 50% общей толщины стенки.
2. Экструзионное устройство по п.1, отличающееся тем, что ПВХ-профили, имеющие по меньшей мере две полые камеры, представляют собой оконные профили.
3. Экструзионное устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что объединение (36) каналов (31, 33) течения выполнено так, что на выходе (25) фильеры общего канала (37) течения из фильерного устройства (22) имеется отношение разбухания (W) по толщине стенки к разбуханию (L) в длину от 1,01 до 1,3.
4. Экструзионное устройство по п.3, отличающееся тем, что на выходе (25) фильеры общего канала (37) течения из фильерного устройства (22) имеется отношение разбухания (W) по толщине стенки к разбуханию (L) в длину, равное 1,1.
5. Экструзионное устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один канал (31) течения для первого термопластичного материала и указанный по меньшей мере один канал (33) течения для второго термопластичного материала объединяются на расстоянии от 20 до 50 мм перед торцевой поверхностью (25) фильеры с получением по меньшей мере одного общего канала (37) течения для первого и второго термопластичного материала.
6. Экструзионное устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что указанный по меньшей мере один первый канал (31) течения для первого термопластичного материала на плоских видимых поверхностях (8, 9) не разделен на части за исключением углов контура профиля.
7. Экструзионное устройство по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что входная область (39) фильеры соединена по меньшей мере с одним основным экструдером (20) и коэкструзионным устройством (21).
8. Экструзионное устройство по меньшей мере по одному из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что средний уклон первого канала (31) течения относительно направления (Е) экструзии составляет 5-50°.
9. Экструзионное устройство по п.8, отличающееся тем, что средний уклон первого канала (31) течения относительно направления (Е) экструзии составляет 10-25°.
10. Способ экструзии для коэкструзии ПВХ-профилей, имеющих по меньшей мере две полые камеры, при котором
первый термопластичный материал направляют в фильерном устройстве (22) по меньшей мере в одном канале (31) течения; и
второй термопластичный материал направляют по меньшей мере в одном втором канале (33) течения фильерной системы (22),
при этом первый термопластичный материал и второй термопластичный материал состоят из двух различных рецептур поливинилхлорида (ПВХ),
при этом первый термопластичный материал из указанного по меньшей мере одного первого канала (31) течения и второй термопластичный материал из указанного по меньшей мере одного второго канала (33) течения объединяют при объединении (36) в один общий канал (37) течения, так что выходящий из фильерной системы (22) профиль (1) имеет слои первого термопластичного материала и второго термопластичного материала, и
при этом в первом канале (31) течения для первого термопластичного материала первый термопластичный материал направляют по осевой длине, составляющей больше половины осевой длины фильерного устройства (22), и объединение (36) направляемого в каналах (31, 33) течения первого термопластичного материала осуществляют меньше чем на 12% осевой длины фильерного устройства (22), измеренных от выхода, при этом на наружные стенки профиля (1) по меньшей мере частично наносят два слоя (6, 7) термопластичного материала, при этом толщина наружного слоя (6) на видимых поверхностях (8, 9) составляет по меньшей мере 50% общей толщины стенки.
11. Способ экструзии по п.10, отличающийся тем, что ПВХ-профили, имеющие по меньшей мере две полые камеры, представляют собой оконные профили.
12. Способ экструзии по меньшей мере по п.10 или 11, отличающийся тем, что профиль (1) на выходе из фильерного устройства (22) имеет температуру от 190 до 210°С.
13. Способ экструзии по меньшей мере по одному из пп.10-12, отличающийся тем, что падение давления к выходу профиля составляет от 250 до 450 бар.
14. Способ экструзии по п.13, отличающийся тем, что падение давления к выходу профиля составляет от 300 до 390 бар.
15. Способ экструзии по меньшей мере по одному из пп.10-14, отличающийся тем, что скорость полимерного расплава профиля (1) на выходе составляет от 1 до 6 м/мин.
16. Способ экструзии по п.15, отличающийся тем, что скорость полимерного расплава профиля (1) на выходе составляет от 2,5 до 5 м/мин.
17. Способ экструзии по меньшей мере по одному из пп.10-16, отличающийся тем, что на выходе (25) фильеры общего канала (37) течения из фильерного устройства (22) имеется отношение разбухания по толщине стенки к разбуханию в длину от 1,01 до 1,3.
18. Способ экструзии по п.17, отличающийся тем, что на выходе (25) фильеры общего канала (37) течения из фильерного устройства (22) имеется отношение разбухания по толщине стенки к разбуханию в длину, равное 1,1.
Zoom in