Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 045385

   Библиографические данные
(11)045385    (13) B1
(21)202390057

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: F     


Документ опубликован 2023.11.22
Текущий бюллетень: 2023-11  
Все публикации: 045385  
Реестр евразийского патента: 045385  

(22)2021.06.10
(51) F04B 15/02 (2006.01)
F04B 15/04 (2006.01)
F04B 53/14 (2006.01)
F04B 53/18(2006.01)
(43)A1 2023.02.10 Бюллетень № 02  тит.лист, описание 
(45)B1 2023.11.22 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
(31)10 2020 116 294.4
(32)2020.06.19
(33)DE
(86)EP2021/065610
(87)2021/254869 2021.12.23
(71)ХАУХИНКО МАШИНЕНФАБРИК Г. ХАУСХЕРР, ЙОХУМС ГМБХ УНД КО. КГ (DE)
(72)Шранк Катарина, Шёмакер Флориан, Шульце Шенкинг Дирк (DE)
(73)ХАУХИНКО МАШИНЕНФАБРИК Г. ХАУСХЕРР, ЙОХУМС ГМБХ УНД КО. КГ (DE)
(74)Веселицкий М.Б., Кузенкова Н.В., Каксис Р.А., Белоусов Ю.В., Куликов А.В., Кузнецова Е.В., Соколов Р.А., Кузнецова Т.В. (RU)
(54)ПОРШНЕВОЙ НАСОС ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ СРЕДЫ
   Формула 
(57) 1. Поршневой насос (1) возвратно-поступательного действия для подачи среды, содержащий по меньшей мере один качающий модуль (2) и привод (3), причем:
по меньшей мере один качающий модуль (2) содержит головку (6) цилиндра, цилиндр (7) и поршень (8),
поршень (8) имеет днище (13) с соответствующей поверхностью (14),
головка (6) цилиндра, цилиндр (7) и днище (13) поршня образуют рабочий объем (35),
поршень (8) выполнен таким образом, чтобы движение (32) привода (3) преобразовывалось в движение (37) нагнетания и движение (38) всасывания, совершаемые поршнем (8) в цилиндре (7) вдоль продольной оси (10), и
головка (6) цилиндра, цилиндр (7) и поршень (8) выполнены таким образом, чтобы совершаемое поршнем движение (37) нагнетания обеспечивало подачу среды, вытесняемой из рабочего объема (35) за счет его уменьшения,
отличающийся тем, что:
поршневой насос (1) содержит вспомогательный поршень (9),
вспомогательный поршень (9) расположен между приводом (3) и поршнем (8) и имеет днище (17) с соответствующей поверхностью (18),
цилиндр (7), поршень (8) и днище (17) вспомогательного поршня образуют смазочный объем (36) для смазочной среды, предназначенной для смазки поверхностей контакта между цилиндром (7) с одной стороны, а также поршнем (8) и вспомогательным поршнем (9) - с другой стороны,
цилиндр (7), поршень (8) и вспомогательный поршень (9) выполнены таким образом, чтобы движение (32) привода преобразовывалось во вспомогательное движение (33) нагнетания и вспомогательное движение (34) всасывания, совершаемые вспомогательным поршнем (9) в цилиндре (7) вдоль продольной оси (10), и чтобы совершаемое вспомогательным поршнем (9) вспомогательное движение (33) нагнетания переводилось посредством смазочной среды, находящейся в смазочном объеме (36), в совершаемое поршнем (8) движение (37) нагнетания, и
поверхность (18) днища вспомогательного поршня меньше поверхности (14) днища поршня, вследствие чего при вспомогательном движении (33) нагнетания давление смазочной среды в смазочном объеме (36) больше давления подаваемой среды в рабочем объеме (35).
2. Поршневой насос (1) по п.1, отличающийся тем, что:
цилиндр (7) имеет концентрическую относительно продольной оси (10) внутреннюю боковую поверхность (11), определяющую радиус (12) цилиндра,
поршень (8) имеет концентрическую относительно продольной оси (10) наружную боковую поверхность (15), определяющую радиус (16) поршня,
вспомогательный поршень (9) имеет концентрическую относительно продольной оси (10) наружную боковую поверхность (19), определяющую радиус (20) вспомогательного поршня, и
как радиус (16) поршня, так и радиус (20) вспомогательного поршня соответствуют радиусу (12) цилиндра, причем радиус (16) поршня и радиус (20) вспомогательного поршня предпочтительно равны.
3. Поршневой насос (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что поршень (8) имеет разгрузочный поршень (22), а вспомогательный поршень (9) имеет выполненный в своем днище (17) разгрузочный цилиндр (23), соответствующий разгрузочному поршню (22), причем разгрузочный цилиндр (23) имеет разгрузочный объем и/или соединен с разгрузочным объемом, а разгрузочный поршень (22) предпочтительно выполнен в виде стержня.
4. Поршневой насос (1) по п.3, отличающийся тем, что разгрузочный поршень (22) и разгрузочный цилиндр (23) ограничивают измеряемое вдоль продольной оси (10) расстояние (25) между поршнем (8) и вспомогательным поршнем (9) его максимальным значением.
5. Поршневой насос (1) по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он имеет опору (4), расположенную между приводом (3) и вспомогательным поршнем (9) и выполненную с возможностью преобразования движения (32) привода во вспомогательное движение (33) нагнетания и вспомогательное движение (34) всасывания.
6. Поршневой насос (1) по п.5, отличающийся тем, что привод (3) содержит приводной вал (28), снабженный приводным эксцентриком (29), имеющим поверхность (30) скольжения, а вспомогательный поршень (9) также имеет поверхность (21) скольжения, которая вместе с поверхностью (30) скольжения эксцентрика образует опору (4), причем приводной вал (28) и вспомогательный поршень (9) выполнены таким образом, чтобы посредством опоры (4) преобразовывать движение (32) привода в виде вращения приводного вала (28) во вспомогательное движение (33) нагнетания и вспомогательное движение (34) всасывания.
7. Поршневой насос (1) по п.5 или 6, отличающийся тем, что вспомогательный поршень (9) содержит смазочную линию (39), соединяющую смазочный объем (36) и поверхность (21) скольжения вспомогательного поршня для снабжения опоры (4) смазочной средой, причем смазочная линия (39) вспомогательного поршня предпочтительно представляет собой канал во вспомогательном поршне (9).
8. Поршневой насос (1) по п.7, отличающийся тем, что смазочная линия (39) вспомогательного поршня содержит по меньшей мере один обратный клапан.
9. Поршневой насос (1) по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что он содержит затвор (40) с осевой задвижкой, обеспечивающий управление подводом смазочной среды в смазочный объем (36) и имеющий по меньшей мере одно отверстие (41), выполненное в цилиндре (7) для подвода смазочной среды в смазочный объем (36), причем по меньшей мере одно отверстие (41) в цилиндре предпочтительно представляет собой прорезь, карман и/или просверленное отверстие.
10. Поршневой насос (1) по п.9, отличающийся тем, что подвод смазочной среды в смазочный объем (36) через по меньшей мере одно отверстие (41) в цилиндре возможен при нахождении поршня (8) в области мертвой точки, определяющей переход от движения (38) всасывания к движению (37) нагнетания.
11. Поршневой насос (1) по одному из пп.6-10, отличающийся тем, что приводной вал (28) содержит смазочную линию (42) привода и затвор (43) с поворотной задвижкой, обеспечивающий управление подводом смазочной среды в опору (4), причем затвор (43) с поворотной задвижкой содержит выемку (44), выполненную в приводном валу (28) в определенном диапазоне угловых положений приводного вала (28), вследствие чего подвод смазочной среды в опору (4) происходит только в этом диапазоне угловых положений, а смазочная линия (42) привода предпочтительно представляет собой канал в приводном валу (28) и в приводном эксцентрике (29).
12. Поршневой насос (1) по п.11, отличающийся тем, что смазочная линия (42) привода содержит по меньшей мере один обратный клапан.
13. Поршневой насос (1) по одному из пп.9-12, отличающийся тем, что он содержит смазочный насос (5) для снабжения по меньшей мере одного качающего модуля (2) и/или привода (3) смазочной средой, причем поршневой насос (1) выполнен с возможностью подвода смазочной среды от смазочного насоса (5) к затвору (40) с осевой задвижкой и/или к смазочной линии (42) привода.
Zoom in