Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент № 045501

   Библиографические данные
(11)045501    (13) B1
(21)202391021

 A ]   B ]   C ]   D ]   E ]   F ]   G ]   H ] 

Текущий раздел: D     


Документ опубликован 2023.11.29
Текущий бюллетень: 2023-11  
Все публикации: 045501  
Реестр евразийского патента: 045501  

(22)2021.09.16
(51) D04B 9/40 (2006.01)
D04B 15/02(2006.01)
(43)A1 2023.06.02 Бюллетень № 06  тит.лист, описание 
(45)B1 2023.11.29 Бюллетень № 11  тит.лист, описание 
(31)102020000023137
(32)2020.10.01
(33)IT
(86)EP2021/075420
(87)2022/069235 2022.04.07
(71)ЛОНАТИ С.П.А. (IT)
(72)Лонати Этторе, Лонати Фаусто, Лонати Франческо (IT)
(73)ЛОНАТИ С.П.А. (IT)
(74)Медведев В.Н. (RU)
(54)СПОСОБ ЗАДЕЛКИ ТРИКОТАЖНОГО ТРУБЧАТОГО ИЗДЕЛИЯ НА ЕГО КОНЦЕ В АКСИАЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ
   Формула 
(57) 1. Способ заделки трикотажного трубчатого изделия на его аксиальном конце в конце цикла его изготовления на кругловязальной машине для чулочно-носочных изделий или подобной, включающий
начальный этап изготовления изделия вплоть до выполнения последнего ряда петель трикотажного полотна на аксиальном конце изделия, который противоположен аксиальному концу, на котором начиналось трикотажное полотно, при удерживании петель трикотажного полотна из указанного последнего ряда петель трикотажного полотна в головках игл машины, на которой они были образованы;
этап захвата по отдельности петель трикотажного полотна посредством снимающих элементов (29), расположенных рядом с той зоной стержня каждой иглы, которая расположена вблизи язычка со стороны, противоположной по отношению к головке;
этап удаления изделия из машины (100), на которой оно было изготовлено, при удерживании каждой петли трикотажного полотна из последнего образованного ряда петель трикотажного полотна посредством указанных снимающих элементов (29);
этап размещения изделия на станции (102) сшивания или стачивания;
этап переноса по отдельности петель трикотажного полотна с указанных снимающих элементов (29) на колки кольцевого манипуляционного устройства, которое состоит из двух полукольцевых частей, одна из которых может быть перевернута относительно другой части вокруг диаметральной оси;
этап выворачивания изделия, удерживаемого посредством указанного манипуляционного устройства;
этап наложения каждой из петель трикотажного полотна из одной половины ряда петель трикотажного полотна на соответствующую петлю трикотажного полотна из другой половины ряда петель указанного последнего рядя петель трикотажного полотна на одном и том же колке указанного манипуляционного устройства посредством переворачивания по дуге, составляющей по существу 180°, вокруг указанной диаметральной оси одной из указанных двух полукольцевых частей манипуляционного устройства относительно другой полукольцевой части;
этап сшивания или стачивания пар петель трикотажного полотна, которые наложены друг на друга;
этап отсоединения изделия от указанного манипуляционного устройства, причем указанный этап удаления изделия включает первый этап подготовки к извлечению, второй этап извлечения изделия и третий этап переноса изделия,
отличающийся тем, что указанный первый этап подготовки к извлечению включает следующие команды:
команду на начало извлечения;
команду на останов машины (100);
команду на подъем нитенаправляющей пластины;
команду на повторный запуск машины (100);
команду на ожидание установки цилиндра в заданном положении;
команду на включение шагового двигателя внутренней трубки для перевода трикотажного полотна в рабочее положение;
команду для задания того, что установка в заданное положение произошла;
команду на перевод поршня для фиксации цилиндра (101) в рабочее положение;
команду на перевод поршня игловода цилиндра в рабочее положение;
команду на перевод поршня для съема в рабочее положение;
команду на перемещение захватной руки в промежуточное положение;
команду на перемещение захватной руки до высоты для входа в машину (100);
команду на ожидание перевода нитенаправляющей пластины в положение извлечения;
команду на угловое перемещение захватной руки для входа в машину (100);
команду на вертикальное перемещение захватной руки для освобождения игловода цилиндра;
команду на вертикальное перемещение захватной руки в промежуточное положение;
команду на перевод поршня для съема в нерабочее положение, если поршень для фиксации цилиндра находится в рабочем положении;
команду на ожидание;
команду на вертикальное перемещение захватной руки до высоты для съема,
при этом команды, включающие
указанную команду на останов машины (100);
указанную команду на повторный запуск машины (100);
указанную команду на ожидание установки цилиндра в заданном положении;
указанную команду на включение шагового двигателя внутренней трубки для подъема трикотажного полотна в рабочее положение;
указанную команду для задания того, что установка в заданное положение произошла;
указанную команду на перевод поршня для фиксации цилиндра в рабочее положение,
выполняются по существу одновременно.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что команды, которые включают
команду на перевод поршня для съема в рабочее положение;
команду на перемещение захватной руки в промежуточное положение;
команду на перемещение захватной руки до высоты для входа в машину (100),
выполняются по существу одновременно.
3. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные
команда на угловое перемещение захватной руки для входа в машину (100);
команда на вертикальное перемещение захватной руки для освобождения игловода цилиндра;
команда на вертикальное перемещение захватной руки в промежуточное положение,
выполняются после того, как указанная команда на подъем нитенаправляющей пластины обеспечила перевод нитенаправляющей пластины на заданную высоту.
4. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный второй этап извлечения изделия включает следующие команды:
команду на включение шагового двигателя внутренней трубки для подъема трикотажного полотна для ее перевода в нерабочее положение;
команду на включение шагового двигателя для обеспечения перемещения до рабочей высоты для съема изделия;
команду на перевод игловода цилиндра в рабочее положение;
команду на ожидание;
команду на включение шагового двигателя и электрического дросселирующего клапана всасывающего устройства;
команду на вертикальное перемещение захватной руки до высоты для извлечения;
команду на размещение изделия на снимающих элементах;
команду на включение шагового двигателя для перемещения платин до безопасной высоты;
команду на включение шагового двигателя внутренней трубки для подъема трикотажного полотна для ее перевода в рабочее положение;
команду на перевод поршня для фиксации цилиндра в нерабочее положение;
команду на включение машины (100) для направления игл из положения исключения пятки в положение прессования петель,
отличающийся тем, что
указанная команда на включение шагового двигателя внутренней трубки для подъема трикотажного полотна для ее перевода в нерабочее положение;
указанная команда на включение шагового двигателя для обеспечения перемещения до рабочей высоты для съема изделия,
выполняются по существу одновременно.
5. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что
указанная команда на включение шагового двигателя внутренней трубки для подъема трикотажного полотна для ее перевода в рабочее положение; и
указанная команда на перевод поршня для фиксации цилиндра в нерабочее положение,
выполняются по существу одновременно.
6. Способ по одному или более из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанный третий этап переноса изделия включает следующие команды:
команду на ожидание конца выравнивания игл;
команду на приведение в действие нижнего поршня (130) для выворачивания;
команду на опускание игольного диска в рабочее положение;
команду для обеспечения углового перемещения захватной руки для ее перевода в промежуточное положение;
команду управления датчиком переноса трубчатого изделия;
команду для обеспечения углового перемещения захватной руки до заданной высоты;
команду на включение шагового двигателя и электрического дросселирующего клапана сшивальной машины для перевода нижнего устройства (130) для выворачивания в положение, соответствующее первой высоте при дросселировании;
команду на включение шагового двигателя для наклона устройства (130) для выворачивания при заданной высоте;
команду на включение шагового двигателя и электрического дросселирующего клапана впуска для перевода на нулевую высоту;
команду на включение шагового двигателя для поворота нижнего устройства (130) для выворачивания при заданной высоте;
команду ожидания;
команду на включение шагового двигателя для наклона нижнего устройства (130) для выворачивания при нулевой высоте;
команду воздуходувному устройству для облегчения извлечения трубчатого изделия;
команду на включение шагового двигателя и электрического дросселирующего клапана сшивальной машины для всасывания для перевода нижнего устройства (130) для выворачивания в положение, соответствующее второй высоте при дросселировании;
команду для шагового двигателя для наклона устройства (130) для выворачивания при нулевой высоте;
команду для обеспечения углового перемещения захватной руки при нулевой высоте;
команду для обеспечения фиксации устройства (130) для выворачивания в нерабочем положении;
команду для обеспечения опускания игольного диска в нерабочее положение;
команду ожидания,
при этом указанная команда для обеспечения углового перемещения захватной руки для ее перевода в промежуточное положение, указанная команда управления датчиком переноса трубчатого изделия и указанная команда для обеспечения углового перемещения захватной руки до заданной высоты выполняются по существу одновременно.
Zoom in