Евразийский сервер публикаций

Евразийский патент на изобретение № 039940

   Библиографические данные

(11) Номер патентного документа

039940

(21) Номер евразийской заявки

202091006

(22) Дата подачи евразийской заявки

2017.11.27

(51) Индексы Международной патентной классификации (ipc9 редакция)

B01J 8/24 (2006.01)
B01J 19/24 (2006.01)
F26B 17/14 (2006.01)
F23C 10/02 (2006.01)

(43)(13) Дата публикации евразийской заявки, код вида документа

A1 2020.08.19 Бюллетень № 08  тит.лист  описание (WO) 

(45)(13) Дата публикации евразийского патента, код вида документа

B1 2022.03.30 Бюллетень № 03  тит.лист, описание 

(86) Номер и дата подачи международной заявки

RU2017/000880

(87) Номер и дата публикации международной заявки

2018/111151 2018.06.21

(71) Сведения о заявителе(ях)

СИА "ЭМПИРИО" (LV)

(72) Сведения об изобретателе(ях)

Вильчек Сергей Юрьевич, Сторожев Фёдор Николаевич, Квашнин Александр Георгиевич (RU)

(73) Сведения о патентовладельце(ах)

СИА "ЭМПИРИО" (LV)

(74) Сведения о представителе(ях)
или патентном поверенном

Голышко Н.Т., Вашина Г.М. (RU)

(54) Название изобретения

УСТРОЙСТВО С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ ФОНТАНИРУЮЩИМ СЛОЕМ КОЛЬЦЕОБРАЗНОЙ ФОРМЫ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ

   Формула  [ENG]
(57) 1. Устройство с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы, включающее по крайней мере один загрузочный канал для реагентов и псевдоожижающих газов, вертикально расположенную реакционную камеру (2), имеющую по крайней мере на части высоты воронкообразную сужающуюся книзу форму, содержащую трубу (5), соосную с реакционной камерой (2) и имеющую по крайней мере одно отверстие (6) для отвода продуктов обработки, отличающееся тем, что внутренняя поверхность (3) реакционной камеры (2) имеет ступенчатую структуру, труба (5) установлена проходящей через дно (17) реакционной камеры (2), в устройстве дополнительно выполнены каналы (9) для подачи псевдоожижающих газов и реагентов, проходящие через корпус (3a) реакционной камеры (2).
2. Устройство по п.1 отличающееся тем, что ступенчатая структура внутренней поверхности (3) реакционной камеры (2) образована таким образом, что внутреннее пространство реакционной камеры (2) имеет форму правильных многогранников, например в виде правильных призм, правильных усеченных пирамид, соосных с реакционной камерой (2) и установленных один на другой.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что по высоте реакционной камеры (2) имеется по крайней мере один участок с упорядоченной структурой многогранников.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упорядоченная структура многогранников в пределах сужающегося книзу воронкообразного участка реакционной камеры (2) образована таким образом, что для любых двух соседних многогранников в их общей плоскости основания радиус вписанной окружности многоугольника основания верхнего многогранника не меньше радиуса описанной окружности многоугольника основания нижнего многогранника.
5. Устройство по п.3, отличающееся тем, что упорядоченная структура многогранников образуется таким образом, что все правильные многогранники имеют в основании правильные многоугольники с одинаковым количеством сторон.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что соответствующие стороны оснований всех правильных многогранников выполнены параллельными.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что каждый нижний многогранник повернут вокруг оси реакционной камеры (2) относительно соседнего верхнего многогранника на некоторый угол от параллельного положения соответствующих сторон оснований.
8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что часть трубы (5), расположенная в пределах реакционной камеры (2), имеет форму тела вращения относительно оси реакционной камеры (2).
9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что труба установлена проходящей через дно (17) и крышку (7) реакционной камеры (2), а отверстия (6) для отвода продуктов обработки и псевдоожижающих газов выполнены в верхней части трубы (5) на ее боковой поверхности.
10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что труба (5) установлена проходящей через дно (17) реакционной камеры (2) и не доходящей до крышки (7), а для отвода продуктов обработки и псевдоожижающих газов использовано отверстие (6), которое образовано открытым верхним концом трубы (5).
11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что имеет дополнительное отверстие в дне (17), коаксиальное с отверстием для выхода трубы (5) через дно (17) и обеспечивающее отвод части продуктов обработки из реакционной камеры (2).
12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходы каналов (9) в реакционную камеру (2) расположены в заданном порядке по высоте и периметру реакционной камеры (2).
13. Устройство по п.12, отличающееся тем, что выходы каналов (9) в реакционную камеру (2) расположены вблизи вертикальных ребер многогранников.
14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что вблизи каждого вертикального ребра многогранника расположено не более двух выходов различных каналов (9).
15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что каждый выход канала (9) в реакционную камеру (2) расположен таким образом, что поток газа из канала (9) направлен преимущественно вдоль одной из граней многогранника, образующих ребро, вблизи которого выполнен выход этого канала (9) в реакционную камеру (2).
16. Устройство по п.1, отличающееся тем, что между кожухом (1) и корпусом (3a) реакционной камеры (2) установлены мембраны (12) для обеспечения независимой подачи газа через каналы (9).
17. Устройство по п.16, отличающееся тем, что мембраны выполнены либо горизонтальными, либо вертикальными.
18. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на дне (17) реакционной камеры (2) расположены трамплины (16) для поднятия частиц реагентов в фонтанирующий слой.
19. Устройство по любому из пп.1-18, отличающееся тем, что оно использовано для любого из следующих применений: очистка газовых смесей любого рода, сжигание газообразного, жидкого, твердого топлива или отходов в фонтанирующем слое, пиролиз, термическая газификация, технологические процессы с применением катализаторов, адсорбентов, абсорбентов, для сепарации, химических реакций, осуществляемых в фонтанирующем слое, сушки сыпучих материалов в фонтанирующем слое.
20. Способ обработки реагентов в устройстве с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы, включающий загрузку в устройство реагентов и подачу в устройство псевдоожижающих газов, создание в устройстве псевдоожиженного фонтанирующего вращающегося слоя кольцеобразной формы из реагентов, обработку реагентов в устройстве и отвод из устройства продуктов обработки и псевдоожижающих газов, отличающийся тем, что обработку реагентов проводят в устройстве по любому из пп.1-18, как в псевдоожиженном фонтанирующем слое кольцеобразной формы, так и вне фонтанирующего слоя на имеющей ступенчатую структуру внутренней поверхности (3) реакционной камеры (2).
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что, в зависимости от условий проведения обработки в реакционной камере (2), управление подачей псевдоожижающих газов в реакционную камеру (2) осуществляют путем изменения скорости, количества подачи псевдоожижающих газов в каналы (9).
22. Способ по п.20, отличающийся тем, что обработку на внутренней поверхности реакционной камеры (2) проводят таким образом, что на ступени (13) реакционной камеры (2) подают через каналы (9) поток поевдоожижающих газов, реагентов, материалов для перемещения с определенной скоростью частиц реагентов, материалов, продуктов обработки со ступени на ступень и в фонтанирующий слой, процесс проводят до заданной степени обработки реагентов и затем отводят продукты обработки и псевдоожижающие газы через отверстия (6), выполненные в верхней части трубы (5).
23. Способ по п.19, отличающийся тем, что псевдоожижающие газы подают в реакционную камеру (2) в зависимости от условий проведения обработки в реакционной камере (2) в пределах каждой ступени (13).
24. Способ по п.19, отличающийся тем, что в трубе (5) проводят дополнительную обработку продуктов, реагентов, поступивших из реакционной камеры (2).
Zoom in


 
Назад|  Новый поиск